アルミニウムマグネシウムエルビウムジルコニウム合金粉 (AlMgErZr) 説明
アルミニウム・マグネシウム・エルビウム・ジルコニウム合金粉末(AlMgErZr)は、強度、耐食性、熱安定性のバランスが要求される用途向けに設計された高性能アルミニウム基合金粉末です。この粉末は、一般的にガスアトマイズによって実現される球状形態を特徴としており、積層造形や粉末冶金プロセスにおいて優れた流動性、充填密度、一貫した層成膜を保証します。
この合金は、微細で安定した微細構造を示し、熱サイクル下でも結晶粒が粗大化しにくい。マグネシウムの添加は固溶強化と耐食性を向上させ、エルビウムとジルコニウムは相乗的に作用して結晶粒組織を微細化し、金属間化合物を安定化させます。これらの元素は、高温での強度と延性の維持に役立ち、低熱膨張に寄与する。
AlMgErZr粉末はまた、気孔の形成が少なく溶接性が良いため、高集積度の部品製造に適している。軽量特性、高強度対重量比、優れた耐環境性を併せ持つこの材料は、高度なエンジニアリングおよび製造環境に理想的な選択肢です。
アルミニウム・マグネシウム・エルビウム・ジルコニウム合金粉末 (AlMgErZr) 仕様
特性
サイズ
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15-53μm、45-150μm、またはカスタマイズ
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形状
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粉末
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酸素含有量
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≤300 ppm以下
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かさ密度
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≥1.3 g/cm3 以上
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タップ密度
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≥1.5 g/cm3 以上
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化学組成%
元素
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Al
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Er
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化学組成 (wt%)
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Bal.
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≤5.0
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*上記の製品情報は理論値に基づいています。具体的なご要望、詳細につきましては、弊社までお問い合わせください。
アルミニウム・マグネシウム・エルビウム・ジルコニウム合金粉末 (AlMgErZr) 用途
- 航空宇宙部品耐久性、耐食性、高熱負荷下での安定性が要求される構造部品、ブラケット、ハウジング
- 自動車産業軽量エンジン部品、トランスミッションハウジング、電気自動車や高効率車の性能部品
- 積層造形(3Dプリンティング):微細構造と強度保持が不可欠な粉末床溶融プロセスにおける複雑な形状に最適。
- 防衛および軍事システム:過酷な環境、機械的ストレス、熱変動への耐性が求められる部品
- エネルギーおよびエレクトロニクス高効率熱管理システムや軽量熱交換器の構造部品
アルミニウム・マグネシウム・エルビウム・ジルコニウム合金粉末 (AlMgErZr) の包装
当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。梱包のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。
製造工程
- 試験方法
- 化学組成分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件への準拠を確認します。
アルミニウム・マグネシウム・エルビウム・ジルコニウム合金粉末 (AlMgErZr) FAQs
Q1: AlMgErZr粉末の主な利点は何ですか?
A1: AlMgErZr粉末は、高強度対重量比、優れた耐食性、熱安定性、結晶粒の微細化により、航空宇宙、自動車、先端製造などの要求の厳しい構造用途に最適です。
Q2: AlMgErZr粉末はどのような用途に最適ですか?
A2: 航空宇宙や自動車部品、高性能3Dプリント部品、熱的・機械的応力下での構造的完全性が要求されるシステムなどによく使用されます。
Q3: 粉末はどのように保管すればよいですか?
A3: 密閉容器に入れて、乾燥した涼しい環境で保管してください。湿気や裸火にさらさないでください。デリケートな用途の場合は、不活性ガスでの保管をお勧めします。
競合製品との性能比較表
特性
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AlMgErZr
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AlSi10Mg
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Al-Ce-Mg (AlCeMg)
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流動性(安息角)
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≤25°
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28-32°
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30-35°
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引張強さ (MPa)
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320-380
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280-300
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250-300
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伸び (%)
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10-15
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5-8
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8-12
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気孔率(AM部)
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<0.5%
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0.5-1.2%
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0.6-1.5%
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最高使用温度使用温度 (°C)
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350
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200
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250
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耐食性
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良好
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中程度
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高い
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関連情報
- 原材料-アルミニウム(Al)
原子番号13、記号Alのアルミニウムは、低密度(2.70g/cm³)と優れた耐食性で知られる銀白色の軽量金属です。融点は660.3℃で、高い延性を示すため、板、線、粉末への成形が容易である。アルミニウムは、一般的な金属の中では銅に勝るとも劣らない、卓越した熱伝導性と電気伝導性を誇っている。地殻中に最も豊富に存在する金属として、航空宇宙、建築、包装、電子機器に広く使用されている。そのリサイクル性(一次生産に必要なエネルギーのわずか5%しか必要としない)は、さらにその持続可能性を高めている。AlMgScのような合金では、アルミニウムがベース・マトリックスとして機能し、軽量特性を維持しながら構造的完全性を提供する。
原材料-マグネシウム(Mg)
原子番号12(記号Mg)のマグネシウムは最も軽い構造用金属で、密度は1.74g/cm³、融点は650℃である。反応性が高く、特に粉末状では空気中で容易に発火する。にもかかわらず、マグネシウムは卓越した強度対重量比を示し、生体適合性があるため、生体インプラントで重宝されている。海水やドロマイトのような鉱物から抽出されるマグネシウムは、アルミニウムベースの材料における重要な合金元素である。AlMgSc合金では、マグネシウムは強度を高め、全体的な重量を減らすが、その可燃性から粉末加工時の取り扱いには注意が必要である。
原材料- エルビウム(Er)
アルミニウム合金中のエルビウムは、結晶粒の微細化と熱安定性の向上に寄与する。少量添加された場合、エルビウムは微細で安定した金属間化合物を形成し、熱サイクル中や高温に長時間さらされた場合の結晶粒成長を抑制します。その結果、微細構造がより安定し、高温での強度や耐クリープ性などの機械的特性が向上する。さらに、Erはミクロ偏析を抑制し、合金全体の均一性に寄与するため、積層造形や高集積度の構造部品に特に有益である。
原材料- ジルコニウム(Zr)
ジルコニウムは、原子番号40、原子量91.22 g/mol、密度6.52 g/cm³、融点1855℃の高融点遷移金属です。自然界ではハフニウムと共生していることが多く、複雑なプロセスで精製する必要がある。ジルコニウムの優れた特性には、優れた耐食性(特に高温の水蒸気中や酸性媒体中)と優れた中性子吸収性があり、原子炉の構造材料(ジルコニウム合金被覆管など)の中心的な成分となっている。アルミニウム合金では、微量のジルコニウム(0.1~0.4%)が結晶粒を微細化し、再結晶を抑制し、ナノスケールのAl₃Zr析出相の形成を通じて合金の高温強度(300℃まで)と耐疲労性を向上させるのに有効である。さらに、ジルコニウムは合金の熱膨張係数を下げ、寸法安定性を高めるため、精密部品に適している。ジルコニウムは高価であるにもかかわらず、特に航空宇宙用積層造形における材料特性の向上により、ハイエンド合金設計における重要な添加剤となっている。
仕様
プロパティ
サイズ
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15-53μm、45-150μm、またはカスタマイズ
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形状
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パウダー
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酸素含有量
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≤300 ppm以下
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かさ密度
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≥1.3 g/cm3 以上
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タップ密度
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≥1.5 g/cm3 以上
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化学組成%
元素
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Al
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Er
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化学組成 (wt%)
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Bal.
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≤5.0
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*上記の製品情報は理論値に基づいています。具体的なご要望、詳細につきましては、弊社までお問い合わせください。