CNC加工における加工速度と送り速度
はじめに
加工速度と送りは、CNC 加工において重要な役割を果たし、工具寿命、仕上げ面粗さ、および全体的な効率に影響を与えます。これらのパラメータを適切に計算することで、最適なパフォーマンスを保証し、装置の摩耗や損傷を最小限に抑えることができます。
速度と送りの重要性
適切な速度と送りを選択することは、以下の点で重要です：
- 工具の寿命：工具の寿命：過度の摩耗を防ぎ、工具の寿命を延ばす。
- 表面品質：望ましい表面仕上げの達成。
- 生産効率：加工時間と性能のバランス。
加工速度と送りの計算
加工速度と送りの計算には、いくつかの要素が含まれます：
切削速度 (Vc)
切削速度とは、切削工具が被削材と噛み合う速度のことです。通常、メートル毎分（m/min）で測定されます。
送り速度（F）
送り速度とは、ワークが1回転するごとに工具が進む距離のことで、通常はミリメートル毎分（mm/min）で測定される。
一般的な材料の推奨速度と送り
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材料 |
切削速度（m/min） |
送り速度（mm/min） |
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200 |
0.2 |
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ステンレス鋼 |
100 |
0.15 |
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80 |
0.1 |
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鋳鉄 |
120 |
0.18 |
詳しくはスタンフォード・アドバンスト・マテリアルズ（SAM）をご覧ください。
速度と送りに影響する要因
いくつかの要因が最適な速度と送りに影響します：
- 材料の硬さ：材料の硬さ：硬い材料ほど、遅い速度が必要。
- 工具材質：超硬工具は、高速度鋼よりも高い速度を扱うことができる。
- 機械の能力：CNCマシンのパワーと剛性により、実現可能なパラメータが決まります。
よくある質問
CNC加工における速度と送りの違いは何ですか？
速度とは、切削工具がワークピースに対して相対的に移動する速度のことで、送りとは、工具が材料に進入する速度のことです。
材料の特性は、速度と送りにどのように影響しますか？
一般的に、硬い材料ほど、工具の摩耗を防ぎ、加工品質を確保するために、低い速度と送りが要求されます。
不適切な速度と送りは、工具の損傷につながりますか？
はい、不適切な速度と送りを使用すると、工具の過度の摩耗、破損、または表面仕上げ不良を引き起こす可能性があります。
CNC 技術は、どのように速度や送りを計算するのですか？
CNCマシンは、プログラムされたパラメーターに基づき、速度と送りを正確に計算・調整できる精密な制御システムを使用しています。
加工速度と送りの計算に必要なツールは？
正確な計算には、加工速度計算機、工具メーカーのガイドライン、CNC機械のソフトウェアが不可欠です。
