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CNC加工における加工速度と送り速度

はじめに

加工速度と送りは、CNC 加工において重要な役割を果たし、工具寿命、仕上げ面粗さ、および全体的な効率に影響を与えます。これらのパラメータを適切に計算することで、最適なパフォーマンスを保証し、装置の摩耗や損傷を最小限に抑えることができます。

速度と送りの重要性

適切な速度と送りを選択することは、以下の点で重要です:

  • 工具の寿命:工具の寿命:過度の摩耗を防ぎ、工具の寿命を延ばす。
  • 表面品質:望ましい表面仕上げの達成。
  • 生産効率:加工時間と性能のバランス。

加工速度と送りの計算

加工速度と送りの計算には、いくつかの要素が含まれます:

切削速度 (Vc)

切削速度とは、切削工具が被削材と噛み合う速度のことです。通常、メートル毎分(m/min)で測定されます。

送り速度(F)

送り速度とは、ワークが1回転するごとに工具が進む距離のことで、通常はミリメートル毎分(mm/min)で測定される。

一般的な材料の推奨速度と送り

材料

切削速度(m/min)

送り速度(mm/min)

アルミニウム

200

0.2

ステンレス鋼

100

0.15

チタン

80

0.1

鋳鉄

120

0.18

詳しくはスタンフォード・アドバンスト・マテリアルズ(SAM)をご覧ください

速度と送りに影響する要因

いくつかの要因が最適な速度と送りに影響します:

  • 材料の硬さ:材料の硬さ:硬い材料ほど、遅い速度が必要。
  • 工具材質:超硬工具は、高速度鋼よりも高い速度を扱うことができる。
  • 機械の能力:CNCマシンのパワーと剛性により、実現可能なパラメータが決まります。

よくある質問

CNC加工における速度と送りの違いは何ですか?

速度とは、切削工具がワークピースに対して相対的に移動する速度のことで、送りとは、工具が材料に進入する速度のことです。

材料の特性は、速度と送りにどのように影響しますか?

一般的に、硬い材料ほど、工具の摩耗を防ぎ、加工品質を確保するために、低い速度と送りが要求されます。

不適切な速度と送りは、工具の損傷につながりますか?

はい、不適切な速度と送りを使用すると、工具の過度の摩耗、破損、または表面仕上げ不良を引き起こす可能性があります。

CNC 技術は、どのように速度や送りを計算するのですか?

CNCマシンは、プログラムされたパラメーターに基づき、速度と送りを正確に計算・調整できる精密な制御システムを使用しています。

加工速度と送りの計算に必要なツールは?

正確な計算には、加工速度計算機、工具メーカーのガイドライン、CNC機械のソフトウェアが不可欠です。

著者について

Chin Trento

イリノイ大学で応用化学の学士号を取得。彼の学歴は、多くのトピックにアプローチするための幅広い基盤となっている。スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズ(SAM)で4年以上にわたり先端材料の執筆に携わる。彼がこれらの記事を書く主な目的は、読者に無料で、しかも質の高いリソースを提供することである。誤字、脱字、見解の相違など、読者からのフィードバックを歓迎する。

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