製品紹介
バー
ビーズと球体
ボルト＆ナット
坩堝
ディスク
繊維
映画
フレーク
フォーム
フォイル
顆粒
ハニカム
インク
ラミネート
しこり
メッシュ
メタライズド・フィルム
プレート
粉類
ロッド
シーツ
単結晶
スパッタリングターゲット
チューブ
洗濯機
ワイヤー
コンバータと計算機
私たちのために書く
アルミナとジルコニアの違いは？
アルミナは非常に一般的な技術用セラミック材料である。イットリウム安定化ジルコニア（YSZ）を含むジルコニアも、機械産業で広く使用されている。どちらも酸化物材料であり、真空でなくても焼結できるため、製造装置において共通点が多く、外観も似ている。しかし、この2つの材料にはまだ多くの違いがある。
価格アルミナとジルコニアの比較
この2つの材料の最も大きな違いは価格です。ジルコニアのコストは、最高のアルミナ素材の2倍以上です。その理由の一つは原料のコストです。Zrに比べ、Alは地殻中にはるかに豊富に存在し、価格もはるかに安い。一方、ジルコニアの安定剤として広く使われている酸化イットリウムは、希土類元素で供給源が限られている。
しかし、大きなウエイトを占めるのはジルコニアの成形コストである。ジルコニアの密度はアルミナよりはるかに高く、耐摩耗性もアルミナよりはるかに優れている。ジルコニアで同じ厚さを削るには、アルミナの10倍近い時間がかかり、ダイヤモンド工具の消費量も増える。また、ジルコニアは耐熱衝撃性に劣り、焼結温度を高くする必要があるため、焼結工程もアルミナよりコストがかかる。
用途アルミナとジルコニアの比較
ジルコニアの耐摩耗性ははるかに優れているため、乳鉢や乳棒、粉砕ジャーや 粉砕媒体、ベアリング・ボール、バルブやポンプのセラミック部品として頻繁に使用されます。ジルコニア製部品は機械内で長持ちし、粉砕ジャーよりも汚染が少ない。機械的用途では一般にジルコニアの方が優れているが、密度が低いためアルミナの方が防弾材料としては優れている。
ジルコニアは高温に耐えられるが、工業炉での使用はまれである。使用温度における利点はそれほど大きくないが、ジルコニアのコストははるかに高い。
高密度のZrO2は耐食性にも優れている。ジルコニアは腐食性の高い環境でも長く耐えることができ、化学実験室ではより優れた材料と考えられている。
一般に、密度と耐ヒートショック性を考慮しなければ、ジルコニアの方が優れた性能を発揮する。しかし、コストが高いため用途が限定され、市場の大半はアルミナに委ねられている。
Chin Trento
