D2工具鋼粉末の説明
D2工具鋼パウダーはD2工具鋼の微粉砕品で、卓越した耐摩耗性と硬度で有名です。この高炭素、高クロム、冷間加工工具鋼は、その堅牢性と高い耐摩耗性によって区別されます。選択的レーザー溶融（SLM）や電子ビーム溶融（EBM）などの付加製造技術で一般的に使用されるこの粉末は、複雑で耐久性のある部品の製造を容易にします。切れ味と耐久性の維持が重要な、切断、打ち抜き、スタンピング、プレスに使用される工具の製造に優れています。冷間工具鋼粉末として、D2は硬度、耐摩耗性、靭性の最適なブレンドを提供し、困難な産業用途に理想的な選択肢となります。
D2 工具鋼粉末の仕様
化学成分
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合金
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Fe
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Cr
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C
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Mo
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V
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Mn
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Si
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D2
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Bal.
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11-13
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1.4-1.6
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0.75-1.2
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0.7-1.2
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0.3-0.6
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0.15-0.4
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物理的特性
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物性値
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値
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密度
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7.7 g/cm3
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融点
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1460-1500°C
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熱伝導率
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21 W/mK
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電気抵抗率
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0.7 μΩ-m
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キュリー温度
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1010°C
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最高使用温度
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180-200°C
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D2工具鋼粉末の用途
D2工具鋼粉末は 、汎用性の高いクロム-モリブデン-バナジウム合金で、切削工具、金型、精密部品、摩耗部品などのプレス加工に広く使用されています。
D2工具鋼 粉末の包装
当社のD2工具鋼粉末は 、製品の品質を元の状態で維持するために、保管中および輸送中に慎重に取り扱われます。
D2工具鋼 粉末に関するFAQ
Q1: D2工具鋼粉末の主な用途は何ですか？
D2工具鋼粉末は、主に高い耐摩耗性と耐久性を必要とする用途に使用されます。この用途には、冷間プレス金型、ブランキング金型、打ち抜き金型、コイン鋳造金型、ねじ転造金型、手術用工具などが含まれます。また、工業用ナイフや精密ナイフなどの各種刃物、精密研削シャフトやピンの製造にも使用されています。
Q2: D2工具鋼粉末にはどのような熱処理が施されますか？
機械的特性を最適化するために、D2工具鋼粉末は特定の熱処理工程を経ます。これには、1010～1040℃の温度でオーステナイト化した後、油中または空気中で急冷します。その後、150～350℃の温度で焼戻しが行われる。この熱処理により、最終硬度は60～62HRCとなり、鋼の耐摩耗性と耐久性が向上します。
Q3: バナジウムはどのようにD2鋼の特性を向上させるのですか？
バナジウムは、D2鋼の特性を向上させる上で重要な役割を果たします。鉄やクロムと共に微細な炭化物の形成に寄与し、鋼の耐摩耗性と耐磨耗性を大幅に強化します。
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