スーパーキャパシターグローブボックスの構成：
オーブン（2つ以上）；
グローブボックス；（以下を含む：左側が冷却室、中央がボックス、右側が放電室）
プロセス
-グローブボックス： グローブボックス：グローブボックス内に伝動機構があるため（左冷却室、右排出室が含まれる）、ボックス内への搬送に便利。トレイ全体が透過（静電容量64）。
-冷却室（正方形）：冷却室（正方形）：冷却室の屋内と屋外は自動とワンタッチオープンです。冷却室の屋外には、ドッキングスライド、ドッキングユニット、ロックユニットがあります。オーブンと冷却室が完全にダッキングされた後、ロックユニットは完全にロックされます。その後、ドッキングチャンバーを真空にし、工業用オーブンと冷却室の屋外のドアを開ける。その後、オーブンと冷却室の伝達機構システムは、トレイが冷却室に転送されるまで同時に動作します。その後、工業用オーブンの扉と冷却室の屋外扉を閉め、オーブンと冷却室を切り離します。その後、冷却室に窒素（またはアルゴン）を補充し、冷却室の循環ブロワーをオンにします。冷却室内のガスは水冷ユニットを経て冷却される。冷却室の温度が設定温度以下になったら、冷却室の室内を開けることができる。温度が35℃以下になるまで約1時間かかる。
-グローブボックスグローブボックス：グローブボックス内で静電容量が伝達されると、注入やシールなどの作業ができる。グローブボックス内はサンケン伝動機構を採用しているため、静電容量の出し入れが非常に容易。
-放電室（正方形）：放電チャンバーは、グローブボックスからキャパシタンスを取り出すためのチャンネルです。屋内・屋外ともに自動開閉式で、ワンタッチで開閉できます。
利点
-オーブンとグローブボックス間のシームレスなドッキングにより、オーブンから取り出した後、静電容量が空気中に露出するのを防ぎます。
-省エネ：省エネ：オーブンを冷却する必要がない。冷却チャンバーによる強制冷却のため、生産効率が大幅に向上。
-1台のグローブボックスで多数のオーブンを使用できるため、設備コストが削減できます。
