Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 粉末の説明：
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 粉末は 、完全合金化されたガスアトマイズ粉末で、球状形態を有し、コーティング用途において優れた流動性を保証します。溶射と溶融の2段階プロセス用に特別に設計されており、最初に溶射を施し、次に溶融することで、酸化物や気孔のない、完全に緻密で冶金的に結合した微細構造を実現します。ホウ素とシリコンの添加により、低温での溶融が可能になり、耐摩耗性を大幅に向上させる硬質相が形成される。この合金の溶融硬度はおおよそHRC55～60で、溶融時に約10%の収縮が生じます。この粉末の典型的な溶融温度は約993℃であり、高硬度と耐摩耗性を必要とする用途に適している。
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 粉末仕様：
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公称化学組成
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Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C
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呼称粒度分布(µm)
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-45 +15
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形態
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球状
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溶融温度
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993
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最高使用温度使用温度 (°C)
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540
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達成マクロ硬度
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55 - 60 HRC
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Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 粉末の用途
1.耐摩耗性と耐食性のための表面コーティング：ポンプ、バルブ、シャフトなど、過酷な環境にさらされる部品に塗布し、摩耗、磨耗、腐食から保護します。
2.産業機械部品：重機の部品の補修やメンテナンスに使用され、耐用年数の延長やダウンタイムの短縮を実現する。
3.航空宇宙部品：高い強度と耐摩耗性、耐熱性を必要とする重要な航空宇宙部品に使用される。
4.石油・ガス産業：研磨条件にさらされる掘削工具や機器などの部品のコーティングに利用。
5.自動車産業：エンジン部品など摩耗の激しい部品に使用され、耐久性と性能を向上させる。
6.工具：工具や金型に使用され、表面を硬く耐摩耗性を持たせることで寿命を延ばす。
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C パウダーパッキン：
当社のNi 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1Cパウダーは、製品の品質を元の状態に保つため、保管中および輸送中に慎重に取り扱われます。
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1Cパウダーに関するFAQ：
Q1: Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 粉末を塗布するための推奨プロセスは何ですか？
A1: 推奨プロセスは、2段階の「スプレー・アンド・ヒューズ」法です。まず、溶射技術を使用して材料を塗布し、次に溶融して完全に緻密な金属接合皮膜を形成します。
Q2: Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 粉末を使用する主な利点は何ですか？
A2: 主な利点には、高い耐摩耗性、優れた硬度（HRC 55～60）、酸化物や気孔のない緻密な微細構造などがあります。ホウ素とケイ素の添加により低温溶融が可能になり、耐摩耗性を高める硬質相が形成されます。
Q3: この粉末の一般的な溶融温度は？
A3: Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 粉末の標準的な溶融温度は約 993℃です。
