メラミンガラス生地薄板にされた記述
一般にG-9として知られているメラミンガラス生地によって薄板にされるシートはメラミンホルムアルデヒドの樹脂が付いている編まれたEガラス布に浸透し、高熱および圧力の下で層を強化することによってなされる密な、thermosetting合成物である。この厳格な工程により、ロックウェルMスケール硬度はM115、引張強度は61,000psi、圧縮強度は約65,000psi、曲げ強度は約61,000psiに達する、非常に硬く剛性の高い素材ができる。その耐衝撃性は強固で、約5-9 ft-lb/in (Izod)であり、1.5×10-⁵ in/in-°F付近の熱膨張係数で、およそ140 °Cまでの温度に連続的にさらされても安定したままである。
このラミネートは優れた絶縁性を提供します。その絶縁耐力は370-540 V/milに達し、1 MHzでの誘電率は約6-7、低誘電正接は約0.015-0.018です。また、耐アーク性にも優れ、配電盤パネルやサーキットブレーカーに最適です。吸湿率は低く、24時間後の吸湿率は通常0.6%以下であり、湿潤・多湿条件下でも信頼性の高い性能を発揮します。難燃性についてはUL 94V-0規格を満たし、強アルカリ溶液にも耐えるため、化学的に侵食性の高い環境でも機械的・電気的完全性を維持します。
G-9は標準的な工具を使用して滑らかに機械で造られるが、その硬度は炭化物かダイヤモンド用具が最もよい終わりおよび寿命を提供することを意味する。G-9は、アークバリア、スイッチギア部品、端子板、サーキットブレーカーハウジング、モータースロットウェッジ、産業機器の構造要素などの電気絶縁部品に一般的に使用されています。優秀なアーク抵抗、機械剛性率、炎の抵抗およびぬれた環境の耐久性を結合して、メラミンガラス生地の積層物はデマンドが高い電気および産業適用の信頼できる性能を提供する。
メラミンガラス生地の積層物の塗布
一般にG-9として知られているメラミンガラス生地によって薄板にされるシートは編まれたEガラス布および熱および圧力の下で強化されるメラミンホルムアルデヒドの樹脂からなされる非常に堅く、炎抵抗力があるthermoset合成物である。卓越した耐アーク性を発揮し、高湿度や湿潤環境下でも強力な電気絶縁性を維持します。機械的には、優れた剛性と高いロックウェルM硬度に加え、堅牢な引張、圧縮、曲げ性能を発揮します。電気的には、優れた絶縁耐力、約7の誘電率、低い誘電損失を提供し、要求の厳しい絶縁作業に理想的です。低吸湿性(24時間後の吸湿率は通常0.6%以下)であるため、長期にわたって安定した性能を発揮します。G-9マシンは標準的な工具で洗浄できますが、その硬度は超硬工具またはダイヤモンド工具が最適であることを意味し、アークバリア、サーキットブレーカーパネル、配電盤部品、端子台、モータースロットウェッジ、および電気構造部品に広く使用されています。より粗い環境で屋内で使用されるかどうか、この積層物は炎の安全性、機械強さ、ぬれた条件の信頼性および1つの多目的な材料の精密切削加工性を結合する。
メラミンガラス生地の積層物の包装
私達のプロダクトは材料の次元に基づいてさまざまなサイズのカスタマイズされたカートンで包まれる。小さい項目はPPの箱でしっかり詰まるが、より大きい項目は注文の木枠に置かれる。私たちは、輸送中に最適な保護を提供するために、包装のカスタマイズと適切な緩衝材の使用を厳密に遵守することを保証します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。
参考のため、梱包の詳細をご確認ください。
製造工程
1.試験方法
(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。
(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。
(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。
(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。
(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。
詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。
メラミン・ガラス・ファブリック積層板に関するFAQ
Q1.メラミン・ガラス繊維積層板とは何ですか?
Eガラス織布にメラミン・ホルムアルデヒド樹脂を含浸させ、加熱・加圧して硬化させた難燃・耐アーク性の硬質材料です。
Q2.どのような特性がありますか?
非常に硬く(ロックウェルM115程度)、引張、圧縮、曲げに強く、140℃程度まで良好な剛性を維持します。吸湿性は極めて低く(24時間で約0.6%)、アルカリや苛性溶液にも耐性があります。絶縁耐力は高く(~370~540 V/mil)、誘電率(~6~7)と低損失(~0.015~0.018)により、湿潤環境でも信頼性の高い絶縁体となります。耐アーク性、耐炎性(UL-94V-0)により、電気的ストレスが大きくても安全です。
Q3.産業界ではどのように使用されていますか?
配電盤パネル、サーキット・ブレーカー部品、アークバリア、端子台、モーター・スロット・ウェッジ、スイッチ・マウント、電気ギアや産業機械の構造部品などによく使用されています。
関連情報
1.一般的な準備方法
メラミンガラス生地の積層物は精密で、非常に管理されたラミネーションプロセスによって製造される。まず、織ったEガラスクロスにメラミン-ホルムアルデヒド樹脂を含浸させ、「プリプレグ」シートを形成する。このシートを部分的に硬化させ(Bステージ)、積層に理想的な粘着性を実現する。その後、複数のプリプレグ層を所望の方向に整列させ、ホットプレスにかける。高温(通常約140℃)と高圧(数百psi以上)で樹脂が完全に硬化し、層が緻密でボイドのない複合材料に強化される。プレス後、ラミネートは冷却され、サイズに合わせてトリミングされ、品質チェックにかけられます。これには、均一な厚みの確保、寸法安定性の確認、機械的・電気的特性の試験、難燃性の確認などが含まれます。その結果、要求の厳しい産業用途に適した、堅牢で電気絶縁性、難燃性、耐アーク性を備えたラミネートが完成します。