窒化ケイ素溶接棒の説明
窒化ケイ素溶接棒は、高温での均一な性能により、冶金業界で一般的に使用されているセラミック材料です。窒化ケイ素の溶接棒に微細構造による優秀な熱衝撃抵抗がある。Si3N4の耐クリープ性と耐酸化性も優れており、熱伝導率が低く、耐摩耗性も高いため、ほとんどの産業用途の条件に耐えることができる優れた材料です。
窒化ケイ素溶接棒の製造方法には、SRBSN、GPSN、HPSN、HIP-SN、RBSNの5種類があり、用途と加工材料が微妙に異なります。この5つの製造方法の中で、GPSNは窒化ケイ素部品の製造に最も一般的に使用されています。

窒化ケイ素溶接棒の仕様
特性
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数値
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単位
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色
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灰色
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密度
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3.21
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g/cm3
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圧縮強度
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3000
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MPa
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曲げ強度
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800
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MPa
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ワイブル弾性率 m
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15
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-
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破壊靭性 KIc
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6.5
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MPa m^1/2
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ヤング率 E
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320
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GPa
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ポアソン比
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0.28
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-
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ビッカース硬度(HV 1)
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16
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GPa
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熱的性質
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最高温度
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不活性ガス
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1200
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°C
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空気
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1100
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°C
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熱伝導率
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25
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W/mK
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熱膨張率
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20-100°C
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2
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10-6/K
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20-1000°C
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3.5
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10-6/K
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熱衝撃パラメータ R1
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600
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K
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熱衝撃パラメータR2
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15
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W/mm
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電気的特性
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20℃における抵抗率
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10^12
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Ωcm
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800℃における抵抗率
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10^7
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Ωcm
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誘電率
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6
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1 MHz
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窒化ケイ素溶接棒の用途
1.産業機械:機械部品、金型、金型などの高温および摩耗条件下で動作するコンポーネントの修理および製造に使用されます。
2.航空宇宙:航空宇宙産業で、高温の部品や構造物の溶接や修理に使用され、その熱安定性と強度の恩恵を受けている。
3.自動車産業:エンジン部品や排気システムなど、高い耐摩耗性と耐久性が要求される自動車部品の製造・補修に使用される。
4.化学処理:窒化ケイ素の化学的不活性と耐食性を生かし、腐食性化学物質を扱う溶接装置や部品に使用される。
5.エレクトロニクス高い精度と耐摩耗性、耐熱衝撃性が重要な半導体製造装置の製造や修理に使用される。
6.エネルギー分野:発電所、特にガスタービンやボイラーなど高温・高圧環境下での部品の溶接やメンテナンスに使用される。
7.工具および切削器具:切削工具やその他の精密機器の製造および修理に使用され、その硬度と耐摩耗性から恩恵を受ける。
8.医療機器:特に高精度、生体適合性、耐摩耗性、耐腐食性が要求される医療機器や器具の製造・修理に使用される。
9.防衛および軍事:過酷な条件下での耐久性と性能が重要視される軍用機器や車両の製造およびメンテナンスに使用される。
窒化ケイ素溶接棒のパッキング
私達の窒化ケイ素の溶接棒は元の状態の私達のプロダクトの質を維持するために貯蔵および交通機関の間に注意深く扱われます。