溶射用シリコン・メタロイド粉末 説明
溶射皮膜の材料は一般的に粉末、ワイヤー、ロッド状です。これらは加熱され、マイクロメートルサイズの粒子に変化します。その後、粒子は基材に向かって加速され、コーティングが形成されます。
溶射用メタロイドシリコン粉末は、大気圧プラズマ溶射またはLPPSやLVPSのようなチャンバー型プラズマ溶射のいずれかを用いてコーティングすることができます。
溶射用メタロイドシリコンパウダー仕様
純度
|
≥99.9%
|
粒子径
|
-45 +16 µm
|
プロセス
|
プラズマ緻密化
|
溶射用メタロイドシリコンパウダー
メタロイドシリコンパウダーの主な用途
-低熱膨張係数、優れた耐熱衝撃性、熱安定性が必要な場合
-セラミック基複合材料(CMC)用の理想的な環境バリアコーティング(EBC)ボンドコート
溶射包装用シリコン・メタロイド粉末
当社の製品は、効率的な識別と品質管理を確実にするために、明確にタグ付けされ、外部にラベル付けされています。また、保管中や輸送中に発生する可能性のある損傷を避けるため、細心の注意を払っています。
溶射用シリコン・メタロイド粉末に関するFAQ
Q1: 溶射用メタロイド粉末とは何ですか?
溶射用シリコン粉末は、金属元素の一種であるシリコン(Si)を原料とした高純度の微粉末です。フレーム溶射、プラズマ溶射、HVOF溶射などの溶射プロセスで使用され、表面にシリコンの薄層を析出させることで、耐摩耗性、耐食性、高温安定性などの特性を向上させます。
Q2: 溶射用シリコン・メタロイド粉末の主な特性は何ですか?
高い硬度:シリコンパウダーは高い硬度を持ち、部品の耐摩耗性を向上させます。
耐摩耗性:シリコンコーティングは、摩擦や摩耗を受ける部品の摩耗や損傷を低減する効果があります。
耐食性シリコンパウダーはコーティングの耐食性を高め、酸化や酸などの腐食成分から保護します。
Q3: 溶射用シリコン・メタロイド粉末の製造方法にはどのようなものがありますか?
溶射用シリコンメタロイド粉末の製造には、以下のような方法があります:
アトマイズ法:アトマイズ:溶融シリコンを霧状にして小さな液滴にし、固化させて粉末粒子にする。
化学気相成長法(CVD):高温下でシリコンを含むガスを分解して微粒子を形成し、シリコン粉末を製造する。