酸化クロム 4% 酸化ケイ素 3% 酸化チタン 説明
酸化クロム粉末、酸化ケイ素4%、酸化チタン3%の配合により、高靭性、耐摩耗性、耐衝撃性に優れた溶射皮膜が得られます。

酸化クロム4% 酸化ケイ素3% 酸化チタン3% 仕様
純度
|
95.0%+, 95.8%+, 99.0%+, 99.7%+
|
粒子サイズ
|
カスタマイズ
|
製造方法
|
機械的クラッド、溶融、粉砕
|
使用温度
|
最高540 °C (1000 °F)
|
酸化クロム 4% 酸化ケイ素 3% 酸化チタン 用途
-ポンプインペラ
-機械シールの塗布
-繊維製造
酸化クロム 4% 酸化ケイ素 3% 酸化チタン パッケージング
当社の酸化クロム4% 酸化ケイ素3% 酸化チタンは、効率的な識別と品質管理を確実にするために、明確にタグ付けされ、外部にラベル付けされています。また、保管中や輸送中に発生する可能性のある損傷を避けるため、細心の注意を払っています。
酸化クロム 4% 酸化ケイ素 3% 酸化チタン よくある質問(FAQ
Q1: なぜ酸化クロム、酸化ケイ素、酸化チタンが混合されているのですか?
酸化クロム(Cr₂O₃)、酸化ケイ素(SiO₂)、酸化チタン(TiO₂)の混合物は、高い耐久性、耐摩耗性、強化された光学特性の組み合わせが必要な用途でよく使用されます。これらの酸化物の組み合わせは、コーティング、塗料、高温用途など、材料の全体的な性能を向上させることができます。
Q2: 酸化クロム4%、酸化ケイ素3%、酸化チタン混合物の用途は?
セラミックおよび耐火物用途:この混合物は、耐熱性と耐食性に優れているため、セラミック釉薬や耐火物によく使用される。これらの酸化物の組み合わせは、材料の熱安定性を高めることができる。
塗料とコーティングこの組み合わせにより、色安定性、硬度、紫外線下での退色や劣化に対する耐性が向上する。
溶射:この混合物は溶射コーティングに使用され、摩耗、酸化、高温に対する保護を提供する。航空宇宙や自動車などの産業において、耐久性のある保護層の形成に役立ちます。
Q3: 混合物中の各酸化物の役割は何ですか?
酸化クロム(Cr₂O₃):硬度、耐食性、耐摩耗性を提供し、要求の厳しい産業用途に最適。
酸化ケイ素(SiO₂):耐熱性、耐久性の向上に寄与し、セラミックやガラスの安定剤として働く。
酸化チタン(TiO₂):高い不透明性、UVカット、光触媒特性を提供。コーティングや材料の全体的な耐久性とUV安定性を高める。