ZTA管の説明
ジルコニア強化アルミナセラミックス(ZTA複合セラミックス)は、白色度、耐食性、優れた化学的安定性などの特筆すべき特性を持っています。アルミナは硬度が高く、ジルコニアは靭性に優れています。これらの材料の組み合わせは、高い強度と靭性を持つ優れた複合材料を形成し、幅広い用途を可能にします。
ZTAセラミックスは、常温でより高い曲げ強度と破壊靭性を示し、優れた耐摩耗性をもたらす。アルミナとジルコニアの比率は、特定のユーザー要件に合わせて調整することができます。ジルコニア強化アルミナ・セラミックスは、純粋なジルコニア・セラミックスに比べてコスト効率が高い一方で、99%アルミナ・セラミックスよりも性能面で優れています。
このため、ZTAセラミックスは、アルミナセラミックスが特定の用途に適さない場合に優れた選択肢となり、コストパフォーマンスを改善し、望ましい機械的特性を維持します。

ZTAチューブの仕様
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条件
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単位
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ZTA基板
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ZTA
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材質
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-
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-
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Al2O3/ZrO2
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色
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-
|
-
|
白色
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かさ密度
|
-
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g/cm3
|
4
|
表面粗さ Ra
|
-
|
μm
|
0.2
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反射率
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0.3-0.4mmt
|
%
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80
|
0.8-1.0mmt
|
90
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メカニカル
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曲げ強度
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3点法
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MPa
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700
|
弾性係数
|
-
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GPa
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310
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ビッカース硬度
|
-
|
GPa
|
15
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破壊靭性
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IF法
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MPa・m1/2
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3.5
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熱膨張係数
|
熱膨張係数
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40-400°C
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10-6/K
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7.1
|
40-800°C
|
8
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熱伝導率
|
25°C
|
W/(m・K)
|
27
|
300°C
|
16
|
比熱
|
25°C
|
J/(kg・K)
|
720
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電気的特性
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誘電率
|
1MHz
|
-
|
10.2
|
誘電損失係数
|
1MHz
|
10-3
|
0.2
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体積抵抗率
|
25°C
|
Ω・cm
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>1014
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絶縁破壊強度
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直流
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kV/mm
|
>15
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Al2O3、ZTA、YTZの性能
項目
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単位
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アルミナ(AL2O3)
|
ジルコニア(ZrO2)
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AL2O3≧95
|
AL2O3≧99
|
AL2O3≧99.5
|
AL2O3以上99.8
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ZTA
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YTZ
|
嵩密度
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g/cm3
|
3.7
|
3.80~3.85
|
3.85
|
3.9
|
3.8~4.6
|
6
|
硬度
|
HRA以上
|
86
|
88
|
88
|
88
|
86~88
|
88~90
|
曲げ強度
|
Mpa以上
|
300
|
350
|
400
|
400
|
172~450
|
900
|
最高使用温度
|
℃
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1400~1500
|
1500
|
線膨張係数
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×10-6/℃
|
7.5
|
8.2
|
8.2
|
8.2
|
|
|
誘電率
|
εr(20℃,1MHz)
|
9
|
9.2
|
9.2
|
9.2
|
|
|
誘電損失
|
tanδ×10-4,1MHz
|
3
|
2
|
2
|
2
|
|
|
体積抵抗率
|
Ω・cm(20℃)
|
1013
|
1014
|
1014
|
1014
|
1013
|
1014
|
絶縁破壊強度
|
KV/mm、DC≥。
|
20
|
20
|
20
|
20
|
|
|
耐酸性
|
mg/cm2
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
|
|
耐アルカリ性
|
mg/cm2
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
耐摩耗性
|
g/cm2
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
圧縮強度
|
Mpa≥ (圧縮強度)
|
2500
|
2500
|
2500
|
2800
|
2300~2900
|
2500
|
曲げ強度
|
Mpa以上
|
200
|
350
|
350
|
350
|
|
|
弾性率
|
Gpa
|
300
|
350
|
350
|
350
|
|
|
ポアソン比
|
|
0.2
|
0.22
|
0.22
|
0.22
|
|
|
熱伝導率
|
W/m・K(20℃)
|
20
|
25
|
25
|
25
|
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ZTAチューブの用途
機械工学分野では、ZTAチューブはポンプシール、ベアリング、シャフトなどの高摩耗部品に使用されるほか、高い絶縁耐力と熱安定性により、熱および電気絶縁用途にも使用されています。
化学処理産業では、反応器の耐腐食性ライニングや、過酷な化学環境におけるシールやガスケットとしてZTAが利用され、その不活性と耐久性の恩恵を受けている。
医療やバイオテクノロジーの分野では、ZTAチューブはその生体適合性と強度から、実験器具や移植可能な機器として使用され、エレクトロニクス分野では、高温絶縁体や半導体製造用部品として使用されている。
エネルギー分野では、ZTAはガスタービンや熱交換器にサーマルバリア性を提供し、高温や熱サイクルに耐える。
航空宇宙分野や自動車分野では、高い機械的強度、熱安定性、耐摩耗性を必要とするエンジン部品にZTAが使用されている。環境・分析機器においても、ZTAチューブは、その安定性と過酷なガスに対する耐性を評価され、ガス分析機器や環境モニタリング機器に使用されている。
ZTAチューブの包装
当社のZTAチューブは、効率的な識別と品質管理を確実にするため、外部に明確なタグとラベルが付けられています。製品は、耐衝撃性のために発泡スチロールで分離され、最終的に木箱またはカートンボックスに梱包されます。保管中や輸送中に生じる可能性のある損傷を避けるため、細心の注意が払われます。

よくある質問 (FAQ)
- ZTAチューブは特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?
はい。ZTAチューブは、様々なアプリケーションの特定の要件を満たすために、組成、微細構造、寸法、公差、表面仕上げ、およびその他の特性の点でカスタマイズすることができます。
- ZTAチューブは高温用途に適していますか?
はい。ZTAチューブは優れた熱安定性を示し、高温に耐えることができるため、炉、キルン、反応器などの高温環境での使用に適しています。
- ZTAチューブの取り扱いや設置方法は?
ZTAチューブは、特に輸送、保管、設置の際に破損しないよう、注意して取り扱う必要があります。最適な性能を確保するため、適切な洗浄・検査手順に従ってください。