グラファイト装填炭化ケイ素シール(GLSC) 商品概要
グラファイト装填炭化ケイ素シール(GLSC)は 、本体にグラファイトを多量に含有しているため、高い潤滑性を有しています。ダイヤモンドに匹敵する高い硬度と強度を持つ軽量セラミック製品です。耐熱衝撃性、耐腐食性、耐摩耗性に優れ、潤滑が不十分な場合やドライ運転が発生する場合にも優れた性能を発揮します。ガラスや非鉄金属の溶解、金属の熱処理、セラミックや電子部品の製造に広く使用されています。
グラファイト装填炭化ケイ素シール(GLSC)の仕様
機械的特性
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機械的性質
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単位
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GLSC
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ヌープ硬度
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26
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弾性率
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GPa
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310
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曲げ強さ
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MPa
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220
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圧縮強度
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MPa
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675
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ポアソン比
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0.18
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破壊靭性
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MPa-m1/2
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3.20
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せん断弾性率
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GPa
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131
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熱的性質
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熱的性質
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単位
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GLSC
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線熱膨張率
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µm/m
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4.40
(温度25.0～1000
)
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比熱容量
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J/g
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0.820
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熱伝導率
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W/m-K
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125
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最高使用温度、空気
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℃
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1600
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グラファイト装填炭化ケイ素シール(GLSC)の用途
メカニカルシールポンプ、ミキサー、コンプレッサーなどに使用され、摩擦や摩耗を低減し、優れたシール性能を発揮します。グラファイト含有により潤滑性が向上し、ドライ運転や潤滑条件が限定される用途に適しています。
2.自動車産業：ウォーターポンプシール、燃料ポンプシール、ターボチャージャー部品に採用。グラファイトが摩擦と摩耗を低減し、過酷な使用条件下でのシールの耐久性と効率を高める。
3.化学処理：腐食性の強い化学薬品を扱うケミカルポンプやミキサーに最適。SiCの耐薬品性とグラファイトの自己潤滑性を組み合わせることで、腐食環境下でも長期間の性能を保証する。
4.石油・ガス産業：掘削装置、処理プラント、海底用途のシールに使用される。強化された潤滑特性は、ドライランニングを防ぎ、メンテナンス間隔を短縮する上で極めて重要である。
5.航空宇宙：低摩擦、高耐摩耗性、熱安定性を必要とする高性能エンジンやその他の部品に使用されている。これらのシールは航空宇宙システムの信頼性と効率の向上に役立っている。
6.半導体製造：純度、耐摩耗性、低摩擦が不可欠なウェハー処理装置に利用されている。グラファイト入りSiCシールは、コンタミネーションを低減し、装置の長寿命化に貢献する。
7.発電：タービン、発電機、その他の高温・高圧用途に使用される。グラファイトの潤滑特性は、摩擦や摩耗の低減に役立ち、より効率的で信頼性の高い運転につながる。
8.食品・飲料産業：ポンプやミキサーなど、衛生面や耐薬品性が重要な機器に使用される。グラファイト入りSiCシールの低摩擦・低摩耗特性は、衛生基準に適合しながらシールの完全性を維持するのに役立ちます。
9.製薬業界：耐薬品性、耐摩耗性、低摩擦が不可欠な製薬プロセス機器に使用される。これらのシールは医薬品の純度と品質の維持に役立っている。
グラファイト装填炭化ケイ素シール (GLSC) パッケージング
当社のグラファイト装填炭化ケイ素シール(GLSC)は、製品の品質を元の状態で維持するために、保管中や輸送中に注意深く取り扱われます。
グラファイト装填炭化ケイ素シール(GLSC)に関するFAQ
Q1: グラファイト装填炭化ケイ素シールはどのように製造されるのですか？
A:グラファイト充填炭化ケイ素シールは、炭化ケイ素粉末とグラファイト粒子を混合し、その混合物を焼結して固体で高密度の複合材料を形成することによって製造されます。焼結プロセスには、ホットプレスやその他の技術を使用して、望ましい特性を達成することができます。
Q2:グラファイト入り炭化ケイ素シールを選ぶ際には、どのような要素を考慮すべきですか？
A:使用温度、圧力、シールする流体やガスの種類、摩耗性物質や腐食性物質の存在、機械的負荷、必要な潤滑レベル、熱管理などを考慮する必要があります。
Q3: グラファイト充填炭化ケイ素シールの品質はどのように確認されますか？
A: 品質は、微細構造解析のための走査型電子顕微鏡（SEM）、強度・硬度などの機械的試験、摩擦・摩耗試験、熱伝導率測定などの技術を用いて検証されます。寸法精度と表面仕上げも検査されます。
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