炭化ケイ素ラジアントチューブ(SiC)の説明
炭化ケイ素ラジアントチューブ(SiC)は、高温耐性、耐食性、耐酸化性、良好な熱伝導性、長寿命を特徴としています。トンネルキルン、シャトルキルン、ローラーキルン、その他の燃料ガス、重油工業炉に広く使用されています。高温、高腐食、高摩耗条件下での理想的な熱伝導装置およびヒートシンクです。
炭化ケイ素ラジアントチューブ(SiC)仕様
最高使用温度
|
℃
|
1380
|
密度
|
g/cm³
|
≥3.02
|
気孔率
|
%
|
<0.1%
|
曲げ強度
|
Mpa
|
250 (20℃)
|
Mpa
|
280 (1200℃)
|
弾性率
|
Gpa
|
330 (20℃)
|
Gpa
|
300 (1200℃)
|
熱伝導率
|
W/m.k
|
45 (1200℃)
|
熱膨張係数
|
K-1×10-6
|
4.5
|
剛性
|
-
|
13
|
耐酸性
|
-
|
優れている
|
炭化ケイ素ラジアントチューブ(SiC)の用途
1.熱処理炉:SiCラジアントチューブは、浸炭、窒化、焼鈍などの熱処理炉で一般的に使用されています。SiCラジアントチューブは、効率的で均一な加熱を実現し、被処理材の冶金特性を一定に保つために不可欠です。
2.冶金産業:冶金産業では、SiCラジアントチューブは金属の溶解、精錬、合金化のための炉で使用される。高温安定性が高く、スラグやその他の腐食性物質に対する耐性があるため、このような過酷な環境に最適である。
3.ガラス製造:SiCラジアントチューブはガラス製造炉に採用され、ガラスの溶解と成形に必要な高温を維持するのに役立っている。ガラス溶融物からの熱衝撃や腐食に対する耐性により、炉の効率と寿命が向上する。
4.石油化学産業:改質器やその他の高温反応器に使用されるSiCラジアントチューブは、水素、アンモニア、その他の化学物質の製造に必要な吸熱反応を促進する。その耐久性と熱効率は、プロセスの信頼性とエネルギー消費を向上させる。
5.セラミック窯:SiCラジアント・チューブは、陶器、タイル、その他のセラミック製品を焼成するセラミック・キルンに使用される。SiCラジアントチューブは、均一な熱分布を確保し、欠陥の少ない高品質のセラミック製品を実現する上で極めて重要です。
6.粉末冶金:粉末冶金では、SiCラジアント・チューブが焼結炉で使用され、圧縮された金属粉末を高温に加熱して固体拡散させ、強固で緻密な金属部品を形成します。
7.太陽光発電:SiCラジアント・チューブは、太陽光発電所、特に熱交換器として機能する太陽熱用途で採用されている。熱伝導率が高く、極端な温度にも耐えられるため、集光された太陽エネルギーを熱に変換するのに適している。
8.食品加工:食品加工業界では、SiCラジアントチューブは、正確な温度制御と効率的な熱伝達を必要とするオーブンや乾燥機に使用されている。熱衝撃や腐食に強いため、安定した性能と長寿命が保証される。
9.航空宇宙および防衛:SiCラジアントチューブは、航空宇宙および防衛用途の高温試験およびシミュレーション環境で使用されています。極限状態に耐えるその能力は、先端材料やコンポーネントの開発および試験に役立ちます。
炭化ケイ素ラジアントチューブ(SiC) パッケージング
当社の炭化ケイ素ラジアントチューブ(SiC) は、製品の品質を元の状態で維持するために、保管中および輸送中に注意深く取り扱われます。
炭化ケイ素ラジアントチューブ(SiC)に関するFAQ
Q1: 炭化ケイ素ラジアントチューブはどのように製造されますか?
A: 炭化ケイ素ラジアントチューブは、反応接合、再結晶、焼結などの工程を経て製造されます。これらの方法では、SiC粉末を所望の形状に成形し、高温で加熱して緻密な固体構造にします。
Q2: 炭化ケイ素ラジアントチューブを選択する際、どのような要素を考慮すべきですか?
A: 考慮すべき要素には、使用温度、炉やキルンの種類、加工材料の性質、環境条件(腐食性ガスの存在など)、必要な寿命やメンテナンス頻度などがあります。
Q3: 炭化ケイ素ラジアントチューブの品質はどのように確認されますか。
A: 品質は、走査型電子顕微鏡(SEM)による微細構造分析、機械的強度試験、熱伝導率測定、耐酸化性試験などの技術を用いて検証されます。寸法精度と表面仕上げも検査されます。