30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester の粉の記述：
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Powderは、ジェットエンジンや産業用ガスタービンの高圧コンプレッサー部分の摩耗性コーティング用に調整された特殊複合溶射粉末です。耐酸化性と耐食性に優れたCoNiCrAlYマトリックスに、固体潤滑用の窒化ホウ素を配合することで、耐摩耗性を高め、運転サージ時の摩耗を低減します。ポリエステルの含有量を調整することで気孔率を制御したコーティングは、さまざまな金属部品に対する最適な耐摩耗性を保証し、過酷な環境条件下での信頼性が要求される用途に最適です。スプレー後の熱処理により気孔率が向上し、750℃（1380°F）の使用温度まで性能と耐久性がさらに最適化されます。
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15ポリエステルパウダー仕様：
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公称化学成分
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30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15ポリエステル
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公称粒度分布(µm)
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-176 +11
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形態
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球状
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最高使用温度最高使用温度
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650
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見掛け密度の範囲 (g/cm3)
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3.2
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30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15ポリエステル粉末の用途
1.航空宇宙：ジェットエンジンの高圧コンプレッサー部に適用され、回転部品の摩耗を最小限に抑え、ガス経路の効率を向上させる研磨可能なコーティングを形成する。
2.産業用ガスタービン：同様にコンプレッサー部にも使用し、運転性能と耐久性を向上。
3.エンジニアリング：制御された気孔率、固体潤滑、耐酸化性、耐摩耗性が重要な場合に使用され、厳しい運転条件下でも信頼性の高い性能を確保する。
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyesterの粉のパッキング：
当社の30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyesterパウダーは、製品の品質を元の状態に保つため、保管中および輸送中に慎重に取り扱われます。
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Powderに関するFAQ：
Q1: 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyesterパウダーはどのようにガスパスの効率を高めますか？
A1: このパウダーの組成には固体潤滑用の窒化ホウ素が含まれており、運転サージ時の摩擦を低減し、ガス経路の効率を最適化します。
Q2: 制御された気孔率とは何ですか？また、30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyesterパウダーで作られたコーティングでなぜ重要なのですか？
A2: 制御された気孔率とは、内包されるポリエステルの量を調整する能力のことで、コーティングの破砕性と異なる金属部品に対する摩耗を最小限に抑える能力に影響します。この機能により、様々な使用条件下で最適な性能と耐久性が保証されます。
Q3: 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15ポリエステル・パウダー・コーティングはどのように塗布するのですか？
A3: コーティングは溶射技術を使って塗布し、その後推奨される溶射後熱処理を施してポリエステル成分を除去し、摩耗性を高めるために気孔率を最適化する必要があります。
Q4: 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15ポリエステル・パウダー・コーティングの温度制限は？
A4: このパウダーは750℃までの使用温度に適しています。しかし、650°C (1200°F)を超えると酸化しやすくなるため注意が必要です。チタンやステンレス鋼のような特定の金属部品に使用する場合は、異なる推奨事項が適用されます。
Q5: 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Powderは他の研磨材と比較してどのような利点がありますか？
A5: このパウダーは、CoNiCrAlYマトリックスによる優れた耐酸化性と耐腐食性、窒化ホウ素による耐摩耗性と固体潤滑性を備えており、航空宇宙や工業分野の要求の厳しい用途に信頼できる選択肢です。
