アルミナチタニアパウダー（Al2O3 3.5TiO2）の説明：
アルミナチタニアパウダー(Al2O3 3.5TiO2)は、様々なグレードの溶融アルミニウム酸化物からなる特殊な配合で、強靭化剤として二酸化チタンで強化されています。溶射用途向けに調整されたこのパウダーは、粗い砥粒、シャープな砥粒、クリーンな砥粒の組み合わせを提供し、最適な表面処理を保証します。アルミナチタニアパウダー（Al2O3 3.5TiO2）の選択により、得られる表面形状が決まります。薄いコーティングや滑らかなコーティングには細かい砥粒を、厚いコーティングには表面積を最大化するために粗い表面を推奨します。溶射皮膜の効果的な接合を確保するには、ブラスト前とブラスト後の適切な洗浄手順が非常に重要であり、過剰な砥粒や汚染物質は接合不良を引き起こす危険性があります。アルミナチタニア粉末（Al2O3 3.5TiO2）は、最適な硬度と耐久性を持つように設計されており、要求の厳しい溶射用途に信頼できる選択肢となります。
アルミナチタニアパウダー（Al2O3 3.5TiO2）の仕様：
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粒度
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-2.36 +1.00 mm
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ASTM の網のサイズ
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-8 +18
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アルミナチタニアの粉（Al2O3 3.5TiO2）の適用：
1.耐摩耗コーティング：Al2O3-3.5TiO2コーティングは、工業部品の耐摩耗性を向上させるために広く使用されています。アルミナマトリックスにTiO2を添加することで、靭性が向上し、脆性が減少するため、摩擦、摩耗、機械的摩耗が激しい用途に適しています。これらのコーティングは、機械部品、シャフト、ポンプ部品、その他研磨環境にさらされる機器に使用される。
2.腐食保護：アルミナとチタニアの組み合わせは化学的安定性に優れているため、Al2O3-3.5TiO2コーティングは過酷な環境での腐食保護に効果的です。これらのコーティングは、化学、石油、ガス産業の部品に適用することができ、腐食性化学物質、湿気、その他の有害要素から保護します。
3.遮熱コーティング：Al2O3-3.5TiO2コーティングは、高温から下地基板を保護する熱障壁として機能します。このコーティングのセラミック特性は、ガスタービン、エンジン部品、およびその他の高温産業機器などの用途で価値のある断熱性を提供します。コーティングは、熱応力下で部品の性能と寿命を維持するのに役立ちます。
4.航空宇宙および航空部品：航空宇宙産業および航空産業では、エンジン部品、タービンブレード、その他の重要部品の保護にAl2O3-3.5TiO2溶射皮膜が使用されています。このコーティングの耐摩耗性、耐熱サイクル性、高温耐性は、厳しい条件下での航空機部品の耐久性と性能を保証します。
アルミナチタニアパウダー（Al2O3 3.5TiO2）のパッキング：
アルミナチタニアパウダー(Al2O3 3.5TiO2)は、製品の品質を元の状態で維持するために、保管中および輸送中に慎重に取り扱われます。
よくある質問
Q1: このパウダーの組成と主な利点は何ですか？
A1: Al₂O₃-35TiO₂は酸化アルミニウム(Al₂O₃)と35%の二酸化チタン(TiO₂)からなる複合パウダーで、高性能溶射用に設計されています。その利点は以下の通り：
高い硬度と耐摩耗性：過酷な摩耗環境での使用に対応。
優れた耐食性：酸、アルカリ、高温酸化に強い。
優れた熱衝撃安定性：頻繁な熱サイクルに適しています。
Q2: 35%TiO₂とAl₂O₃-40TiO₂コーティングの違いは何ですか？
A2: 35%TiO₂配合は、コーティングの靭性を最適化し、高硬度を維持しながらマイクロクラックの傾向を低減するため、耐摩耗性と耐衝撃性のバランスが必要な用途（重機や高温バルブなど）に適しています。
Q3: 代表的な用途は？
A3: エネルギー産業：ガスタービンブレード、ボイラーチューブ保護。
自動車製造：エンジン部品の耐摩耗コーティング。
鉄鋼冶金：ロール、金型表面強化。
化学装置：ポンプボディ、原子炉の腐食。
