光弾性とは?光を用いた応力解析の基本原理と手法
はじめに
光弾性は、工学および材料科学において、透明材料内の応力分布を測定し可視化するために用いられる貴重な実験手法である。複屈折現象を利用することで、光弾性は様々な荷重条件下で材料がどのように反応するかを分析する非破壊的な手段を提供します。この記事では、光弾性の基本原理から、実験に必要なモデル作成・測定技術、そして結果の解析方法までを順を追って解説します。材料や構造物にかかる「見えない力」を、どのように光のパターンとして捉え、設計や評価に役立てるのか。その一連の流れを理解するためのガイドとなります。
光弾性法 主要ポイント一覧
| 観点 | 核心内容 | 実務的な意味 / 特徴 |
|---|---|---|
| 基本原理 | 応力 → 複屈折 → 干渉縞(フリンジ) | 「見えない力」をカラーパターンに変換する物理プロセス |
| 主要手法 | 偏光装置による非破壊・面測定 | ひずみゲージ(点測定)と比べ、応力分布を広域で可視化可能 |
| 解析対象 | 透明モデル(エポキシ樹脂等)の平面応力 | 設計検証や破壊解析に最適。3D構造には別手法が必要 |
| 主要出力 | フリンジパターン(等色線) | 定性的:応力集中箇所の直感的発見 定量的:材料定数から応力値を算出可能 |
| 主な用途 | 設計検証、破壊解析、シミュレーション(FEM)の実験的検証 | 理論・シミュレーション結果を実測で裏付ける重要な役割 |
この表は、光弾性法の全体像を迅速に把握するためのガイドです。詳細は各セクションをご覧ください。
基本原理
光弾性は、材料に力が加わる(応力) → 材料の光学特性が変わる(複屈折) → 偏光を通すと模様として見える(フリンジ) という三段階のプロセスに基づいています。
複屈折
複屈折は、屈折率が光の偏光と伝播方向に依存する材料の光学特性です。透明材料に応力が加わると、応力に比例した複屈折を示すため、応力パターンを可視化することができます。
応力誘起複屈折
光弾性では、材料に応力がかかると、内部のひずみが複屈折を誘発します。偏光を材料に通すことで、応力による偏光の変化をフリンジと呼ばれるカラフルなパターンとして観察することができ、これは応力分布に相関します。
測定技術
モデルの準備
正確な光弾性分析は、調査対象の構造のモデルを作成することから始まります。モデルは、均一な光学特性を確保するため、光弾性材料、通常はエポキシ樹脂またはポリカーボネートから作成する必要があります。
光源と偏光子
コヒーレント光源は、偏光子と組み合わせて使用されます。偏光板と呼ばれる最初の偏光子は、応力モデルに入る前に光の偏光を揃えます。モデルを通過した後、複屈折による偏光の変化を検出するために、アナライザーと呼ばれる2番目の偏光子が方向付けされます。
光弾性応力解析
光弾性応力解析では、光弾性実験から得られたフリンジパターンを解釈します。各フリンジは特定の応力レベルに対応しているため、エンジニアは負荷がかかった材料や構造物の完全性を定量化し、評価することができます。
応用例
光弾性は、梁やシャフトなどの単純な部品から、航空機の複合材料接合部や自動車のサスペンションアームなどの複雑なアセンブリに至るまで、様々な構造物の設計段階での強度検証や破壊事故の原因究明に用いられています。特に、理論計算やシミュレーションだけでは予測が難しい応力集中部位を実際に「見つけ出す」手段として、機械工学、航空宇宙、土木工学の分野で重要な役割を果たしています。
よくある質問
光弾性は何に使用されるのですか?
光弾性は、材料の応力分布の測定と可視化に使用され、構造解析や設計の最適化に役立ちます。特に、有限要素法(FEM)などのシミュレーション結果を実験で検証(ベリフィケーション)したり、破壊事故の原因となった応力集中点を特定する「失敗解析」において、その直感的な可視化能力が威力を発揮します。
複屈折と応力との関係は?
材料の複屈折は印加される応力に比例して増加するため、偏光を使用して応力パターンを可視化することができます。この比例定数は「光弾性定数」と呼ばれ、材料ごとに固有の値を持ちます。これが、光弾性を定量的な測定手法にするための基礎となります。
どのような材料が光弾性分析に適していますか?
エポキシ樹脂やポリカーボネートのような透明な材料は、その均一な光学特性から一般的に使用されています。ただし、光弾性コーティングを金属などの不透明材料表面に施すことで、間接的にその表面のひずみ分布を可視化する「光弾性コーティング法」も実用化されています。
光弾性は定量的なデータを提供できますか?
はい、適切なキャリブレーションを行えば、光弾性はフリンジ分析によって応力の大きさを定量的に測定することができます。具体的には、既知の応力状態でモデルを試験して「材料定数」を決定し、観測されたフリンジ次数(N)を用いて、公式 σ₁ - σ₂ = (N * f) / t(f: 材料定数, t: モデル厚さ)から主応力差を算出します。
光弾性応力分析にはどのような装置が必要ですか?
光弾性応力解析には、偏光光源、光弾性モデル、偏光子、フリンジパターンを撮影するカメラまたはセンサーが不可欠です。これらの基本構成を「偏光装置」と呼び、実験室では専用の光弾性装置として一体型で提供されることが一般的です。デジタルカメラと画像解析ソフトウェアを組み合わせることで、より精緻な定量解析が可能になります。
【専門的なご相談はこちら】
Stanford Advanced Materialsでは、光弾性法をはじめとする材料評価・応力解析について、技術相談とサービスを提供しています。具体的な課題がおありの方は、お気軽にお問い合わせください。
バー
ビーズと球体
ボルト&ナット
坩堝
ディスク
繊維
映画
フレーク
フォーム
フォイル
顆粒
ハニカム
インク
ラミネート
しこり
メッシュ
メタライズド・フィルム
プレート
粉類
ロッド
シーツ
単結晶
スパッタリングターゲット
チューブ
洗濯機
ワイヤー
コンバータと計算機
Chin Trento


