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高張力プラスチックのトップ5を解説
ポリアミドイミド（トーロン） ~21,000 psi (145 MPa)
ポリアミドイミドは、入手可能なプラスチックの中で最も強いものの一つです。トーロンという商品名で知られ、高荷重下でも優れた性能を発揮します。高温でも強度を保ちます。エンジニアは要求の厳しい作業のためにポリアミドイミドを選ぶ。このプラスチックは、航空宇宙部品、高性能ギア、コンプレッサー部品に適しています。
1平方インチあたり約21,000ポンドの強度があるため、携帯機器やエンジンに最適です。多くの産業で金属部品の代わりに使用されている。摩擦が少なく、耐摩耗性に優れているポリアミドイミドは、強度が重要な場合の確かな選択肢です。
高温で厳しい公差を伴うプロジェクトでは、ポリアミドイミドが信頼できる選択肢となります。その性能は、数十年にわたる使用で証明されています。
ポリエーテルイミド（ウルテム）～16,000 psi (110 MPa)
ポリエーテルイミドは、しばしばウルテムというブランド名で知られ、私たちのリストの2番目のプラスチックです。引張強度は約16,000psi。このプラスチックはまた熱をよく扱う。頑丈なままで、応力下でも変形しません。
医療機器、電気コネクター、自動車部品などに適しています。多くのメーカーは屋内用途にポリエーテルイミドを選んでいる。透明タイプと着色タイプがある。耐熱性が高いため、エレクトロニクス業界でも好まれている。
このプラスチックは軽量でありながら強い。その信頼性の高い性能は、長年のテストと重要な用途での使用によるものです。このため、ポリエーテルイミドは熱と応力の両方が懸念される設計に適した素材といえます。
ポリエーテルエーテルケトン ~14,000 psi (97 MPa)
ポリエーテルエーテルケトンは、高性能エンジニアリング・プラスチックとして高い評価を得ています。14,000psiのおおよその引張強さによって、それは高力範囲に楽に置かれる。
このプラスチックは優秀な化学抵抗および低い摩耗の特性のために有名である。ポリエーテルエーテルケトンは、航空宇宙、自動車、医療用インプラントの部品によく使用される。その安定した性能は、応力や高温が存在する最も好ましいプラスチックの1つになります。
溶融温度が高いため、ポリエーテルエーテルケトンは過酷な環境でも使用できる。また、疲労や長期変形にも強い。多くの精密部品やシールにこの材料が使用され、高い成功を収めています。
ポリエーテルエーテルケトンの用途は、工業用ギアから脊椎インプラント部品まで多岐にわたります。ポリエーテルエーテルケトンは、現代工学の多くの課題に対する堅牢なソリューションであり続けています。
ナイロン（ポリアミド）～12,000 psi（83 MPa）
ナイロンは、多くの人が耳にしたことがある非常に一般的なプラスチックです。ポリアミドとしても知られています。このプラスチックの引張強度は約12,000psiです。ナイロンは何十年もの間、数え切れないほどの用途で使用されてきました。
その用途は衣料品から機械部品まで多岐にわたります。自動車産業や消費財もナイロンの信頼できる強度の恩恵を受けています。ナイロンは柔軟性があり、摩耗や軽度の化学薬品にも耐えます。
ナイロンは加工が容易で、生産コストも低い。多くのファスナー、ベアリング、ギアが設計にナイロンを使用しています。靭性という点では温かみのある性能であるため、多くの工業的作業で好まれています。
日常的な機械的機能では、ナイロンは摩耗や損傷によく耐えます。その強度と耐久性は、多くの設計ニーズに応え続けている。
ポリカーボネート ～9,500 psi（65 MPa）
ポリカーボネートは優れた強度と優れた耐衝撃性で知られています。引張強度は約9,500psiで、私たちのリストの第5位にランクされています。
このプラスチックは、強靭さを必要とするアイテムによく使われています。例えば、ポリカーボネートは安全眼鏡、コンパクトディスク、保護具の製造に広く使われている。また、電子機器のハウジングにもよく使われています。
ポリカーボネートは透明で軽量です。このリストの中では引張強度が低いものの、優れた光学的透明度と耐熱性により、依然として人気があります。
耐久性と成形のしやすさのバランスがよく、汎用性の高い素材です。ポリカーボネートが提供する高い耐衝撃性と適度な引張強度の組み合わせから、多くの製品が恩恵を受けています。
結論
今回取り上げたプラスチックにはそれぞれ長所がある。ポリアミドイミドは引張強度が最も高く、過酷な環境に適しています。ポリエーテルイミドは、耐熱性と耐久性の両方を必要とする用途に最適です。ポリエーテルエーテルケトンは、耐薬品性と耐熱性が要求される厳しい環境で使用されます。ナイロンは、加工のしやすさと高い靭性を兼ね備えたバランスの取れたアプローチを提供します。ポリカーボネートは、引張強度は低いものの、優れた耐衝撃性と透明性を備えています。
エンジニアやデザイナーのニーズはさまざまです。プラスチックの選択は、用途、環境、コストの問題によって異なります。これらのプラスチックの作業特性を理解することで、材料選択についてより良い判断ができるようになります。その他のプラスチック材料については、スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズ（SAM）をご覧ください。
よくある質問
F：高張力プラスチックが望ましい理由は何ですか？
Q: 高い応力に耐え、厳しい条件下でも優れた性能を発揮します。
F：どのような産業で高強度プラスチックが使われていますか？
Q: 航空宇宙、自動車、医療機器、電気部品などに使われています。
F: プラスチックは成形しやすいですか？
Q: はい、どのプラスチックも射出成形などの方法で加工することができます。
Chin Trento
