ZTAシールリングの説明
ジルコニア強化アルミナセラミックス(ZTA複合セラミックス)は、白色度、耐食性、優れた化学的安定性などの特筆すべき特性を持っています。アルミナは硬度が高く、ジルコニアは靭性に優れています。これらの材料の組み合わせは、高い強度と靭性を持つ優れた複合材料を形成し、幅広い用途を可能にします。
ZTAセラミックスは、常温でより高い曲げ強度と破壊靭性を示し、優れた耐摩耗性をもたらす。アルミナとジルコニアの比率は、特定のユーザー要件に合わせて調整することができます。ジルコニア強化アルミナ・セラミックスは、純粋なジルコニア・セラミックスに比べてコスト効率が高い一方で、99%アルミナ・セラミックスよりも性能面で優れています。
このため、ZTAセラミックスは、アルミナセラミックスが特定の用途に適さない場合に優れた選択肢となり、コストパフォーマンスを改善し、望ましい機械的特性を維持します。

ZTA シールリングの仕様
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条件
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単位
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ZTA基材
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ZTA
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材質
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-
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-
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Al2O3/ZrO2
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色
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-
|
-
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白色
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かさ密度
|
-
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g/cm3
|
4
|
表面粗さ Ra
|
-
|
μm
|
0.2
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反射率
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0.3-0.4mmt
|
%
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80
|
0.8-1.0mmt
|
90
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メカニカル
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曲げ強度
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3点法
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MPa
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700
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弾性係数
|
-
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GPa
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310
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ビッカース硬度
|
-
|
GPa
|
15
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破壊靭性
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IF法
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MPa・m1/2
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3.5
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熱膨張係数
|
熱膨張係数
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40-400°C
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10-6/K
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7.1
|
40-800°C
|
8
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熱伝導率
|
25°C
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W/(m・K)
|
27
|
300°C
|
16
|
比熱
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25°C
|
J/(kg・K)
|
720
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電気的特性
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誘電率
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1MHz
|
-
|
10.2
|
誘電損失係数
|
1MHz
|
10-3
|
0.2
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体積抵抗率
|
25°C
|
Ω・cm
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>1014
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絶縁破壊強度
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直流
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kV/mm
|
>15
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Al2O3、ZTA、YTZの性能
項目
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単位
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アルミナ(AL2O3)
|
ジルコニア(ZrO2)
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AL2O3≧95
|
AL2O3≧99
|
AL2O3≧99.5
|
AL2O3以上99.8
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ZTA
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YTZ
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嵩密度
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g/cm3
|
3.7
|
3.80~3.85
|
3.85
|
3.9
|
3.8~4.6
|
6
|
硬度
|
HRA以上
|
86
|
88
|
88
|
88
|
86~88
|
88~90
|
曲げ強度
|
Mpa以上
|
300
|
350
|
400
|
400
|
172~450
|
900
|
最高使用温度
|
℃
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1400~1500
|
1500
|
線膨張係数
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×10-6/℃
|
7.5
|
8.2
|
8.2
|
8.2
|
|
|
誘電率
|
εr(20℃,1MHz)
|
9
|
9.2
|
9.2
|
9.2
|
|
|
誘電損失
|
tanδ×10-4,1MHz
|
3
|
2
|
2
|
2
|
|
|
体積抵抗率
|
Ω・cm(20℃)
|
1013
|
1014
|
1014
|
1014
|
1013
|
1014
|
絶縁破壊強度
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KV/mm、DC≥。
|
20
|
20
|
20
|
20
|
|
|
耐酸性
|
mg/cm2
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
|
|
耐アルカリ性
|
mg/cm2
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
耐摩耗性
|
g/cm2
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
圧縮強度
|
Mpa≥ (圧縮強度)
|
2500
|
2500
|
2500
|
2800
|
2300~2900
|
2500
|
曲げ強度
|
Mpa以上
|
200
|
350
|
350
|
350
|
|
|
弾性率
|
Gpa
|
300
|
350
|
350
|
350
|
|
|
ポアソン比
|
|
0.2
|
0.22
|
0.22
|
0.22
|
|
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熱伝導率
|
W/m・K(20℃)
|
20
|
25
|
25
|
25
|
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ZTAシールリングの用途
1.ポンプとバルブZTAセラミックシールリングは、ポンプやバルブ、特に化学・石油化学産業で使用され、優れたシール性能と耐腐食性・耐摩耗性を発揮します。
2.メカニカルシールコンプレッサー、ミキサー、攪拌機などの回転機器のメカニカルシールに使用される。耐久性に優れ、過酷な条件下でも気密性を維持できるため、これらの用途での漏れ防止に最適。
3.航空宇宙と防衛:高ストレス条件下での信頼性と性能が重要視される航空宇宙・防衛用途で使用される。ZTAシールリングは、耐熱衝撃性と耐摩耗性に優れ、長期間の性能を保証します。
4.石油・ガス産業石油・ガス産業では、掘削装置、パイプライン、処理プラントのシール部品として使用されている。高圧、高温、腐食環境に対する耐性があるため、このような過酷な用途に適している。
5.水処理と海水淡水化:水処理および海水淡水化プラントで、摩耗性・腐食性の媒体を扱うポンプやバルブのシールに使用され、長寿命とメンテナンスの低減を実現している。
6.自動車産業:自動車用途、特にエンジンとトランスミッションシステムで使用され、効率を向上させ、可動部品の摩耗や損傷を減らすのに役立っている。
7.製薬および食品加工:化学的不活性、衛生性、耐摩耗性が製品の純度維持と機器の長寿命化に不可欠な製薬および食品加工機器に使用される。
8.発電:火力発電所、水力発電所、原子力発電所を含む発電所において、高温、高圧、腐食性環境にさらされる部品のシールに使用される。
9.鉱業および鉱物処理:高い耐摩耗性と過酷な研磨条件への耐性を必要とする鉱業・鉱物処理装置のシールに使用される。
10.産業機械: ミキサー、クラッシャー、コンベヤーなど様々な産業機械や装置に使用され、その耐摩耗性と耐久性により、最適な性能を維持し、ダウンタイムを短縮するのに役立っている。
ZTAシールリングの包装
当社のZTAシールリングは、効率的な識別と品質管理を確実にするため、外部に明確なタグとラベルが付けられています。製品は、耐衝撃性のためにバブルバッグで分離され、最終的に木箱またはカートンボックスに梱包されます。保管や輸送中に発生する可能性のある損傷を避けるため、細心の注意が払われています。

よくある質問 (FAQ)
- ZTA セラミック シールリングは、特定の用途向けにカスタマイズできますか?
はい。ZTAセラミック シールリングは、組成、微細構造、寸法、公差、表面仕上げ、およびその他の特性に関して、さまざまなシール用途の特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。
- ZTA セラミック シールリングは、高圧・高温用途に適していますか?
はい。ZTAセラミック シールリングは、優れた機械的特性と熱的特性を発揮するため、従来のシール材では不具合が生じる可能性のある高圧・高温環境での使用に適しています。
- ZTA セラミック シールリングはどのように扱い、取り付けるのですか?
ZTA セラミック シールリングは、特に輸送、保管、設置の際に破損しないように注意して取り扱う必要があります。最適なシール性能を確保するために、適切な洗浄と検査の手順に従ってください。