Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 粉末の説明：
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si粉末は 、モリブデン、クロム、ケイ素を含む高性能コバルト合金です。硬いコバルト-モリブデン-ケイ素ベースの金属間ラーベス相が柔らかいコバルトベースのマトリックス中に分散して形成されているのが特徴で、硬さを炭化物に依存する典型的なコバルト-クロム-タングステン合金とは区別されます。このユニークな微細構造により、この合金は卓越した耐食性、耐酸化性、優れた耐摩耗性を有し、高温での使用にも耐え、熱間硬度も良好です。被膜は低摩擦係数を示し、潤滑が最小限または存在しない用途に特に適している。大気圧プラズマ溶射またはHVOF溶射に適したサイズで、HVOFコーティングは、より高いマクロ硬度、ミクロ硬度、付着強度、付着効率を実現します。コーティングの特性は、その後の高温熱処理によって著しく向上し、ラーベス相の体積率が改善されます。これらの皮膜は、ほとんどの酸性環境および塩分環境で強固な耐食性を発揮します。
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 粉末仕様：
|
公称化学組成
|
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si
|
|
公称粒度分布(µm)
|
-45 +10/ -45 +5.5
|
|
形態
|
球状
|
|
最高使用温度最高使用温度 (°C)
|
980
|
|
溶融温度 (°C)
|
1600
|
|
見掛け密度の範囲 (g/cm3)
|
4.2
|
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 粉末の用途
1.航空宇宙タービンブレード、エンジン部品、その他優れた耐摩耗性と耐酸化性が要求される高温部品用コーティング。
2.エネルギー産業：ガスタービンや蒸気タービン、特に高温や腐食環境にさらされる部品に適用。
3.自動車：高性能排気システム、ターボチャージャー部品、および合金の低摩擦性と高耐摩耗性の恩恵を受けるその他の部品に利用される。
4.産業機械: 耐摩耗性または腐食性環境で使用される工具、バルブ、ポンプの製造に最適で、耐久性と寿命を向上させる。
5.海洋：過酷な海洋環境にさらされる部品に適用され、塩分条件下での腐食から保護する。
6.石油・ガス：掘削装置、パイプライン、および酸性・塩性環境にさらされるその他の部品に使用され、長期的な信頼性と保護を確保する。
7.金属加工：高温・腐食性の製造工程で使用される工具や機器の保護に使用。
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si パウダーパッキン：
当社のCo 28.5Mo 17.5Cr 3.4Siパウダーは、製品の品質を元の状態で維持するために、保管中および輸送中に慎重に取り扱われます。
Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Siパウダーに関するFAQ：
Q1: Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si 粉末から作られたコーティングは高温に耐えられますか？
A1: はい、このパウダーから作られたコーティングは、高温での使用に耐え、熱応力下で優れた性能を必要とする用途に適しています。
Q2: この粉末を使用したコーティングにはどのような後処理が推奨されますか？
A2: 高温での熱処理（アニール）は、硬い金属間ラーベス相の形成と分布を促進することによってコーティング特性を向上させるために推奨されます。
Q3: 粉末の微細構造は性能にどのような影響を与えますか？
A3: コバルト-モリブデン-シリコンをベースとした金属間化合物ラーベス相が、より柔らかいコバルトベースのマトリックス中に分散して形成されることで、コーティングに独特の耐食性、耐摩耗性、機械的特性がもたらされます。
Q4: Co 28.5Mo 17.5Cr 3.4Si粉末を使ったコーティングはどのような環境に適していますか？
A4: このコーティングは、ほとんどの酸性環境や塩分環境で優れた耐食性を発揮し、過酷な工業環境での使用に最適です。
