アルミナセラミックリング、酸化アルミニウムリング、Al2O3リング99%、Dia.25 mm 説明
このセラミック部品は、高純度の酸化アルミニウム (Al2O3) で構成され、直径 25 mm のリングとして成形されています。約38Kpsiの引張強度と300Kpsiの圧縮強度を含む機械的特性と30W/(m・K)の熱伝導率により、高温(最高1600℃)と大きな機械的応力にさらされる用途に適しています。高い体積抵抗率(>10^14 Ohm-cm)は、厳しい環境での電気絶縁をさらにサポートします。
アルミナ・セラミック・リング、酸化アルミニウム・リング、Al2O3リング 99%、Dia.25 mm 用途
電子機器
- 高い体積抵抗率と熱伝導率を利用して効果的な電気絶縁を実現するため、電力回路の絶縁部品として使用されます。
工業用
- 高温炉のガスケットやワッシャとして使用され、その高い使用温度と機械的強度を活かして安定した熱管理を実現します。
自動車用
- エンジンシステムのシールワッシャーとして使用され、化学的不活性と寸法安定性を活かして熱膨張を抑制します。
アルミナセラミックリング、酸化アルミニウムリング、Al2O3リング 99%、Dia.25 mm 梱包
各リングは、機械的な損傷や汚染を防ぐため、発泡スチロールで裏打ちされた帯電防止容器に個別に梱包され、堅い箱の中に固定されています。梱包は、ほこり、湿気、衝撃から保護するように設計されています。製品は、温度管理された乾燥した環境で保管する必要があります。特殊なラベリングやコンパートメント化を含むカスタムパッケージングオプションは、ご要望に応じてご利用いただけます。
よくある質問
Q1: セラミック・リングの微細構造を均一にするために、どのような対策がとられていますか?
A1: 製造工程には、粒径と分布を監視するための制御された焼結と定期的な光学顕微鏡検査が含まれます。これらの対策は、製造バッチ間の機械的特性と寸法公差の一貫性を維持するのに役立ちます。
Q2: アルミナ組成は熱安定性にどのような影響を与えますか?
A2: Al2O3の質量分率が高いため、1600℃までの温度で安定した微細構造が得られます。この安定性は、長時間の高温暴露による熱劣化を最小限に抑え、全体的な耐用年数を向上させます。
Q3: 材料特性を維持するために、どのような保管条件が推奨されますか?
A3: セラミック・リングは、温度管理の安定した、涼しく乾燥した環境で保管することをお勧めします。衝撃吸収材を使用した帯電防止梱包を利用することで、機械的損傷や水分の浸入を防ぎ、機械的特性と電気的特性の両方を維持することができます。
追加情報
アルミナセラミックは、その固有の化学的不活性と機械的強度により、さまざまな産業用途で重要な材料となっています。セラミック加工の研究は、その高温および耐荷重性能を支える均一な微細構造を達成するための焼結プロセスの改良に重点を置いてきました。粒界工学と積層造形における研究は、アルミナベースのコンポーネントの性能特性を強化し続けている。
加工条件とその結果得られる微細構造特性との関係を理解することは、材料科学において極めて重要である。この知識により、技術者は、熱的および機械的特性の精密な制御が不可欠な用途向けにアルミナセラミック部品を最適化し、要求の厳しい運用環境において安定した性能を確保することができます。