ポーラスアルミナチューブの説明
多孔質アルミナチューブは、制御された多孔質微細構造を達成するために、調整された焼結プロセスを使用してAl2O3から製造されます。そのカスタマイズ可能な寸法は、特定の形状を必要とする装置への統合を可能にします。相互接続された細孔ネットワークは、断熱性と濾過性を高める一方、アルミナ固有の化学的不活性は、腐食性環境における性能安定性を保証します。この構造設計は、要求の厳しい工業運転パラメータに適合します。
多孔質アルミナチューブの用途
1.
工業処理
- 制御された多孔性を利用して均一な熱分布を達成するため、高温反応器の耐火物部品として使用される。
2.
化学処理
- 化学反応器の触媒担体として使用し、多孔質アルミナの高い表面積を利用して表面反応を最適化する。
3.
熱システム
- 熱管理システムにおいて断熱バリアとして機能し、材料固有の低い熱伝導率を利用して熱伝導を低減する。
ポーラスアルミナチューブパッキング
ポーラスアルミナチューブは、機械的衝撃を最小限に抑えるよう設計されたクッション性のある帯電防止材料で梱包されます。輸送中の汚染を防ぐため、チューブは耐酸性ライナーで包まれ、密封された箱の中に固定される。材料の完全性を維持するため、乾燥した温度安定環境での保管を推奨します。特定の取り扱いおよび輸送要件を満たすため、ご指定によりカスタム包装も可能です。
よくある質問
Q1: カスタマイズ寸法の指定は、既存システムへの統合にどのような影響を与えますか?
A1: カスタム寸法により、チューブを特定の産業用セットアップに適合させることができ、独自のコンポーネント・インターフェースとの互換性が確保されます。これにより、追加改造の必要性を最小限に抑え、システム統合を合理化することができます。
Q2:多孔質微細構造を確認するために、どのような品質管理方法が採用されていますか?
A2: 詳細な走査型電子顕微鏡(SEM)分析とサーマル・プロファイリングにより、製造中の均一な気孔分布と微細構造の完全性を確認します。これらの措置により、製品が正確な設計基準に準拠していることが確認されます。
Q3: 製造中にチューブの気孔率を調整することはできますか?
A3: はい、温度や滞留時間などの焼結プロセス・パラメーターを変更することで、気孔率レベルを調整することができます。これにより、特定の用途要件を満たす気孔径と気孔分布を調整することができます。
追加情報
アルミナセラミックは、その化学的不活性、硬度、優れた熱安定性のために広く研究されています。これらの特性により、耐摩耗性部品から高度なろ過システムまで、幅広い用途で好まれている材料です。アルミナの品質と微細構造特性は、高温および腐食条件下での性能を決定する重要な要因である。
セラミック加工の絶え間ない進歩により、気孔率と材料の均質性の制御が改善されてきました。高度な焼結、SEM、X線回折などの技術は、アルミナの特性を正確に調整することを容易にし、環境、電子、機械システムにおけるさまざまな応用を支えています。
仕様
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材質
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Al2O3
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純度
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≥91%
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バルク比重
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1.5-2.5
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気孔率
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35-55%
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細孔径
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0.1-1.4 μm
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形状
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チューブ
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最大耐熱温度
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1100
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*上記製品情報は理論値であり、参考値です。実際の仕様とは異なる場合があります。