AC8703 アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3管）99.5％、外径.30 mm

アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3管）99.5％、外径。30 mm 説明

高純度99.5%酸化アルミニウム(Al2O3)から作られた外径30mmのアルミナチューブは、優れた機械的強度、耐食性、熱安定性を発揮します。高温および急激な温度変化に対する優れた耐性により、炉部品、熱電対保護、半導体処理などの困難な用途に適しています。きめ細かく調整された微細構造と低い気孔率により、汚染を最小限に抑え、繊細な研究や工業プロセスに最適です。

厳格な品質管理のもとで製造された各チューブは、寸法精度と構造的完全性が試験され、業界最高水準を満たしています。このような卓越性へのこだわりにより、信頼性と純度が最重要視される厳しい環境においても、一貫した性能を発揮します。長寿命、ダウンタイムの削減、特殊プロセスでの優れた結果を得るために、当社のアルミナチューブをご利用ください。

アルミナ管、酸化アルミニウム管(Al2O3管) 99.5%、外径.30 mm 用途

純度99.5%、外径30 mmのアルミナ管は、その卓越した硬度、化学的慣性、高温安定性で珍重されています。さまざまな民間産業で信頼性の高い多目的部品として使用され、堅牢な機械的性能と長寿命が求められる用途をサポートしています。これらのチューブは、汚染物質を持ち込むことなく、精度、耐食性、断熱性が要求される環境で優れた性能を発揮します。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- ハイパワーモジュール用絶縁スリーブ：効率的な電力伝送と短絡リスクの低減のため、堅牢な電気絶縁を提供します。

- 温度センサー用保護チューブ：繰り返される加熱と冷却のサイクルに耐え、監視システムの性能を持続させます。

- ウェハー処理装置の支持構造精密半導体製造における寸法安定性を維持しながら、耐摩耗性化学薬品に耐える。

2.化学処理および石油化学

- 触媒サポートアセンブリ：触媒材料に安定した不活性フレームワークを提供することで、一貫した化学反応を促進します。

- 耐腐食性流体移送：不純物の溶出や経年劣化なしに、腐食性の液体やガスを取り扱うことができます。

- 高温反応ライナー高熱下でも構造的完全性を維持し、反応器の性能と安全性を高めます。

3.医学及びヘルスケアの適用

- 手術器具部品信頼性の高い滅菌を実現し、使用頻度の高い精密医療器具の寿命を延ばします。

- 実験機器用生体適合チューブ：繊細な診断や研究手順における汚染を防止します。

- 滅菌可能な流体管理システム：重要な医療用途において、清潔で一貫した流路を確保します。

アルミナチューブ、酸化アルミニウムチューブ (Al2O3チューブ) 99.5%、外径.30 mm 包装

これらのアルミナチューブは、ずれや衝撃による損傷を防ぐため、フォームインサートで補強された頑丈な段ボール箱を使用して慎重に梱包されています。チューブは、傷や微細骨折を防ぐため、保護材で個別に包装されています。輸送中の乱暴な取り扱いにも耐えられるよう、角の保護と二重の緩衝材が施されています。 大量輸送や特殊な輸送には、カスタマイズされた梱包オプションが利用可能で、製造から配送までのプロセスを通じて、各チューブの構造的完全性と安全性が保証されます。

梱包発泡梱包、木箱、またはカスタマイズ。

アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3管）99.5%、外径。30 mm よくある質問

Q1：アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3管）99.5％、外径30 mmの主な材料特性は何ですか？30 mmですか？

A1: Al2O3含有率99.5%のアルミナ管は、高硬度、優れた耐摩耗性、優れた機械的強度で知られています。通常、密度は約3.9g/cm³で、圧縮強度が高く、使用温度耐性は1,600℃までです。また、優れた電気絶縁性と化学的不活性を示すため、腐食環境や高温環境での厳しい用途に最適です。

Q2: このセラミック製品は、どのように加工・製造できますか?

A2: アルミナ管は、押出成形、スリップ鋳造、または等方圧加圧成形で成形された後、高温焼結を経て目的の微細構造と密度に達するのが一般的です。加工中、欠陥を最小限に抑えるためには、スラリー組成、粒度分布、焼成スケジュールを正確に制御することが重要です。ダイヤモンド研磨やレーザー切断などの焼結後の加工は、寸法を精緻化し、高度な用途のための厳格な公差と高品質の仕上げを保証します。

Q3: アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3 管）99.5%、外径 30 mm にはどのような品質規格や認証が適用されますか？30 mmですか？

A3: 純度99.5%のアルミナ管は、一貫した品質とトレーサビリティを確保するため、通常ISO 9001認証の製造工程に準拠しています。多くの場合、セラミック材料に関するASTM仕様（吸水性に関するASTM C373や耐薬品性に関するASTM C20など）を満たしています。ハイテク産業では、生体適合性のためのUSPクラスVIなどの追加ベンチマークが要求される場合があります。徹底的なバッチ試験と文書化により、厳しいグローバル基準への適合性がさらに確認されます。

関連情報

1.製造プロセス

純度99.5％、外径30mmのアルミナチューブの製造には、酸化アルミニウムの微粉末を精密にブレンドし、均一な密度の材料を確保する必要があります。これらの粉末は、通常、押出成形または鋳造技術を用いて、制御された成形段階を経て、チューブを所望の寸法に成形します。形が整ったら、乾燥させて残留水分を除去し、高温で焼結させ、緑色の本体を頑丈なセラミック管に変えます。

寸法精度を確保することが最重要であるため、製造工程全体を通じて特殊な工具と温度制御が採用される。粉末の混合から最終的な焼結に至るまで、各工程は厳格な公差を維持し、一貫した機械的特性を実現するために細心の注意を払って監視されています。このように細部にまで細心の注意を払うことで、完成したチューブは卓越した硬度、熱安定性、耐食性を発揮する。

2.先端産業への応用

このアルミナチューブは、熱的・化学的安定性が高いため、半導体プロセス、化学反応器、および腐食性物質の確実な封じ込めを必要とするその他の環境で広く使用されています。外径30mm、純度99.5%のアルミナチューブは、構造的完全性を損なうことなく極端な温度にも耐えることができるため、信号の伝送や繊細な部品の収容に理想的です。

マイクロエレクトロニクス、航空宇宙、医療技術などの新興セクターの高まる需要を満たすため、これらのアルミナチューブはしばしば最先端機器の重要な部品として機能します。また、その優れた電気絶縁特性は、強力な誘電性能を必要とする用途におけるリスクの軽減にも役立ちます。その結果、このチューブ設計の多用途性と信頼性は、複数の先端産業における技術革新と探求の原動力となり続けています。