アルミナ管、酸化アルミニウム管(Al2O3管)99.5%、外径。20 mm 説明
純度99.5%の酸化アルミニウム(Al2O3)から作られたこのアルミナチューブは、その卓越した硬度、機械的強度、熱安定性で際立っています。外径20mmで、耐薬品性と汚染の最小化が重要な高温用途に信頼性の高いソリューションを提供します。寸法精密に設計されたチューブは、厳格な公差を満たし、タイトフィットのコンポーネントに対応することで、性能と耐久性を最適化しています。
この高純度アルミナチューブは、厳しい品質基準を遵守しており、電子機器製造、化学処理、研究所など、幅広い産業に適しています。酸化アルミニウムの安定した高温性能は、炉システム、熱電対保護、特殊な工業プロセスに不可欠です。最先端の実験を行う場合でも、生産規模を拡大する場合でも、このチューブは厳しい条件下で一貫した信頼性の高い性能を発揮します。
アルミナ管、酸化アルミニウム管 (Al2O3 管) 99.5%、外径.20 mm 用途
アルミナ管、99.5%酸化アルミニウム、外径20 mmは、幅広い産業および商業用途に適しています。高い機械的強度、優れた耐薬品性、優れた電気絶縁性を備えたこのチューブは、過酷な環境に最適です。優れた熱安定性と精度を備えているため、信頼性が高く効率的なセラミック部品を必要とする多くの分野で不可欠です。さらに、寸法が一定しているため、さまざまな組立工程に確実に適合します。
1.エレクトロニクスおよび半導体用途
- 耐久性のあるセンサーハウジング:繊細な電子部品に優れた保護を提供し、高温や過酷な条件下でも完全性を維持します。
- 真空機器の絶縁:半導体製造に使用される真空チャンバーに優れた断熱性と熱安定性を提供します。
2.化学処理および石油化学用途
- 耐食ライナー:ケミカルアタックに耐えることで機器を保護し、耐用年数の延長とメンテナンスの軽減を実現します。
- 高温処理チューブ石油化学システムの効率的な熱交換をサポートし、安定した制御処理を可能にする。
3.医療・ヘルスケア用途
- 滅菌チャンバー高温高圧滅菌プロセスにおける構造的完全性を維持し、医療器具の安全な環境を確保します。
- 実験器具:分析装置の精密固定具としての役割を果たし、正確な測定のための化学的・熱的安定性を提供する。
アルミナ管、酸化アルミニウム管(Al2O3管) 99.5%、外径.20 mm 包装
外径20 mmの99.5%アルミナチューブは、衝撃による破損を防ぐため、チューブをしっかりと包み込む高密度フォームインサートで丁寧に梱包されています。さらにクッション層と頑丈な段ボール箱が輸送中の破損を防ぎます。また、コーナー補強や特殊な発泡層など、カスタマイズ可能な梱包ソリューションも提供しており、独自の輸送要件に対応しながら最大限の保護を保証します。
梱包発泡梱包、木箱、またはカスタマイズ。
アルミナ管、酸化アルミニウム管(Al2O3管)99.5%、外径.20 mm よくある質問
Q1:アルミナ管、酸化アルミニウム管(Al2O3管)99.5%、外径20 mmの主な機械的特性と熱的特性は何ですか?20 mmですか?
A1: 純度99.5%のアルミナ管は、高硬度、強靭な圧縮強度、優れた耐摩耗性を示します。一般的にモース硬度は9程度で、耐傷性に優れています。この材料の熱伝導率は20~30W/mKで、効率的な熱伝達を保証する。さらに、1500℃をはるかに超える高い最高使用温度を誇り、炉や高温プロセスシステムのような厳しい熱環境に適しています。
Q2:外径20mmの99.5%アルミナ管の製造には、通常どのような加工技術が使用されますか?
A2:これらのチューブは通常、押出成形または冷間静水圧プレスによって成形され、その後1,600℃以上の高温で焼結されます。押出成形では、均一な肉厚と直径の制御が保証され、等静圧プレスでは安定した密度が得られます。特殊な形状や精密な公差には、焼結後にダイヤモンド工具による機械加工を行うことができます。さらに、特注の長さや複雑な形状には、レーザー切断やウォータージェット切断を採用することもできます。
Q3:外径20mmの99.5%アルミナ・チューブには、どのような品質規格や認証がありますか?
A3: アルミナチューブの代表的な品質基準には、製造の一貫性を保つためのISO 9001や、硬さ試験のASTM C773、曲げ強さ試験のASTM C1161といったASTM仕様があります。製造業者は多くの場合、厳密な寸法検査、密度検査、内部欠陥を特定するための超音波などの非破壊評価を実施しています。また、用途や市場要件によっては、RoHS指令やREACH指令への準拠が求められることもあります。
関連情報
1.品質管理対策
この直径の99.5%アルミナ管の品質保証は、正確な外径を確認するための厳格な寸法検査から始まります。超音波検査などの非破壊検査法は、材料の構造的完全性を損なうことなく内部の欠陥を特定するのに役立ちます。さらに、メーカーは表面仕上げのパラメーターを測定し、最適な性能と長寿命に不可欠な粗さを最小限に抑えています。
すべての製造バッチは化学成分分析を受け、アルミナ含有量が99.5%に保たれていることを確認します。一貫した純度レベルにより、最適な機械的特性と熱的特性が保証され、業界の仕様に適合しています。さらに、原材料の配合から最終検査まで文書化されたトレーサビリティは、これらのチューブの信頼性と説明責任を強化し、高度なエンジニアリング用途で信頼される部品となっています。