AC8709 アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3管）99.5％、外径.10 mm

アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3管）99.5％、外径。10 mm 説明

純度99.5%のアルミナチューブ(Al₂O₃)は、卓越した機械的強度と熱衝撃への耐性を提供するために細心の注意を払って作られています。外径10mmのこの耐久性のあるセラミックチューブは、高温下での膨張を最小限に抑え、航空宇宙、冶金、化学処理などの産業における要求の厳しい用途に最適です。また、優れた電気絶縁特性と化学的不活性により、実験室や高温炉でも信頼性の高い性能を発揮します。

各チューブは、国際基準を満たすために厳しい品質管理措置を受けており、寸法、表面仕上げ、全体的な材料の完全性における一貫性を保証しています。卓越した耐熱性と機械的安定性だけでなく、細粒の微細構造により優れた耐侵食性と長寿命も実現しています。ヒーターコイルの絶縁、熱電対の保護、あるいは高度な熱管理システムの部品として使用されるにせよ、当社のアルミナチューブは、研究および産業上のニーズのいずれに対しても、信頼できる永続的なソリューションを提供します。

アルミナ管、酸化アルミニウム管 (Al2O3管) 99.5%、外径.10 mm 用途

純度99.5%、外径10mmの酸化アルミニウム(Al2O3)チューブは、卓越した熱安定性、機械的強度、耐薬品性で知られています。これらの特性により、厳しい条件下で信頼性の高い性能を必要とする数多くの商業用および工業用アプリケーションに最適です。電子機器、半導体から化学処理、医療機器に至るまで、アルミナチューブは、需要の高いさまざまな環境で高度な技術とプロセスを支えています。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- 半導体ウェハー処理：これらのチューブは、高温でウェハーを取り扱う際の保護エンクロージャとして機能します。

- 電子絶縁体：高い絶縁耐力により、繊細な部品の絶縁に効果的です。

- 精密センサー:アルミナチューブは、過酷な熱環境または化学環境下で作動するセンサー素子の保護に役立ちます。

2.化学処理および石油化学用途

- 耐腐食性導管：アルミナの不活性特性により、腐食性の強い化学物質から保護します。

- 高温リアクター：極端な熱を必要とするプロセスで使用されても、構造的完全性を維持します。

- 触媒支持構造体：多孔質の性質と化学的安定性により、特殊な反応における触媒の性能が向上します。

3.医療・ヘルスケア用途

- 滅菌可能な器具ガイド：繰り返しの高温滅菌サイクルにも弱くならずに耐える。

- 生体適合性研究ツール：不活性で汚染のないコンポーネントを必要とするラボのセットアップに最適です。

- 診断機器ハウジング：繊細な医療機器に耐久性と非反応性のエンクロージャーを提供します。

アルミナチューブ、酸化アルミニウムチューブ (Al2O3 チューブ) 99.5%、OD.10 mmパッケージ

外径10mmのアルミナチューブ（Al2O3、純度99.5%）は、輸送中の損傷を防ぐため、発泡スチロールで裏打ちされた箱にしっかりと梱包されています。何層ものクッション材が各チューブの繊細な構造を保護し、補強されたコーナーと頑丈なカートンが耐衝撃性を高めます。真空シールやラベル付きコンパートメントなど、特定の取り扱い、保管、出荷要件に合わせたカスタマイズ包装ソリューションもご利用いただけます。

包装発泡梱包、木箱、またはカスタマイズ。

アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3管）99.5%、外径.10 mm よくある質問

Q1：アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3管）99.5％、外径10 mmの主な材料特性は何ですか？10 mmですか？

A1: 純度99.5%以上のアルミナ(Al2O3)は、高い機械的強度、卓越した熱安定性、優れた耐薬品性など、数多くの優れた特性を備えています。また、モース硬度約9、優れた電気絶縁性、低熱膨張係数を示します。これらの特性により、高温用途、厳しい化学環境、エレクトロニクスから航空宇宙まで幅広い産業における精密な絶縁要件に最適です。

Q2: このセラミック製品はどのように加工・製造できるのですか？

A2: この純度と直径のアルミナ管は通常、押出成形、スリップキャスト、静水圧プレスなどの方法で成形されます。成形後、高温焼結工程を経て、最適な緻密化と結晶粒構造を実現します。焼結後の工程には、寸法公差を厳しくするためのCNC研削や研磨が含まれることもある。制御された処理により、均一な微細構造、最小限の気孔率、優れた機械的・誘電的性能が保証されます。

Q3:アルミナ管、酸化アルミニウム管（Al2O3管）99.5%、外径10mmにはどのような品質規格や認証が適用されますか？10 mmに適用されますか？

A3: 製造業者は通常、品質管理のためのISO 9001を遵守しており、曲げ強度のためのASTM C773や高温性能のためのASTM C1674など、業界固有のガイドラインに従う場合もあります。また、環境安全のためにRoHS（特定有害物質使用制限）指令に準拠しているメーカーもあります。寸法検証、微細構造分析、電気試験を含む社内品質チェックにより、各チューブが性能および信頼性要件を満たしていることが確認されます。

関連情報

1.製造プロセス

外径10mmの99.5%アルミナ管の製造は、慎重に制御された段階を経て、材料を正確な管状に成形することから始まります。押出成形やスリップキャスティングなどの技法は、肉厚の均一性を達成するためにしばしば採用され、チューブの構造的完全性を損なうことなく直径を維持することを保証します。この工程では、温度、圧力、混合組成などのパラメータを厳密に監視することが、欠陥のない一貫したチューブを製造するために不可欠です。

成形されたチューブは乾燥後、1500℃を超える高温焼結サイクルを経て、アルミナ粒子が強化される。この工程により、気孔率が減少する一方で密度が大幅に増加し、チューブの特徴である高い強度と耐熱衝撃性が発揮される。その結果、最終製品は寸法公差を維持し、工業用途の精密組立に理想的な選択肢となる。

2.品質管理対策

この外径10mmアルミナチューブの品質保証には、製造中の複数のチェックポイントにおける広範な検査が含まれる。レーザーを用いた寸法測定や拡大下での目視評価などの高度な方法は、性能を損なう可能性のある微細な欠陥の検出に役立ちます。これらの検査は、焼結前と焼結後の両方で行われ、欠陥が迅速に特定され、修正されることを保証します。

試験手順には、チューブの長さ全体にわたって均一な密度を確認する超音波スキャンのような非破壊検査も組み込まれています。機械的試験と顕微鏡分析を組み合わせることで、アルミナ管が厳しい性能基準を満たしていることがさらに証明されます。このような総合的な対策により、精度と信頼性において常に業界の高いベンチマークに沿った最終製品が提供されるのです。