アルミナるつぼ、Al2O3 るつぼ円筒形、95%、25 mL 説明
この円筒形セラミックるつぼは、純度 95% のアルミナから製造されています。25 mL の容積と 3.7-3.9 g/cm³ の密度範囲により、約 32 Kpsi の引張強さと約 300 Kpsi の圧縮強さが得られます。25W/(m・K)の熱伝導率と1500℃までの使用温度は、高温プロセスでの効果的な使用を可能にする。さらに、高い体積抵抗率(>10^14 Ohm-cm)により、厳しい環境下で電気絶縁を必要とする用途に適しています。製造工程では、気孔率を最小限に抑えるために制御された焼結を採用しています。
アルミナるつぼ、Al2O3るつぼ円筒形、95%、25 mL 用途
工業用途
- 高温材料合成の反応容器として使用され、制御されたアルミナ組成を活用して熱衝撃を緩和し、プロセスの一貫性を高めます。
- 熱伝導率の測定値を利用して熱損失を低減し、エネルギー効率を向上させるため、炉のセットアップで断熱部品として使用。
実験室用途
- 化学実験のサンプル容器として使用され、その高い体積抵抗率と不活性な表面を利用して汚染を防ぎ、反応の純度を確保します。
- 高温分析セットアップに使用し、安定した機械的・熱的特性を利用して均一な加熱を維持することで、再現性の高い結果を保証します。
製品比較
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純度(%)
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容量 (mL)
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主な用途
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99.8%
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1 mL
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超高純度研究、貴重なサンプルのTGA、先端材料合成
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99.5%
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0.6 mL
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高精度TGA、分析化学、微量物質の試験
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99%
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5、15、25 mL
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一般研究開発、微量粉末試料の焼成、品質管理
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99%
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75、130、215 mL
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標準的な研究室での焼成、セラミック粉末処理、小規模生産
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99%
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330, 400, 650 mL
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パイロットプラント規模、中間バッチ処理、大型コンポーネントの焼結
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99%
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880、1140、2250 mL
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工業規模生産、大量溶解、炉ライナー
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95%
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5、15、25 mL
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教育ラボ、学生実験、一般熱処理
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95%
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75, 215 mL
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灰分測定、金属試料溶解(Al、Cuなど)、ガラス加工
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95%
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330、400、650 mL
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鋳造用途、工業熱処理、大量バッチ処理
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95%
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880、1140、2250 mL
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重工業用溶解、大容量炉用るつぼ
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アルミナるつぼ、Al2O3るつぼ円筒形、95%、25 mL包装
製品は、輸送中の機械的損傷を防ぐため、発泡インサートで裏打ちされた硬質衝撃吸収性容器に梱包されています。各るつぼは防湿ポリ袋に密封され、相互汚染を避けるために明確にラベル付けされています。材料特性を維持するため、温度制御された低湿度の施設での保管が推奨されます。特定の取り扱い要件を満たすために、緩衝材と静電気防止対策を追加したカスタム包装オプションもご利用いただけます。
よくある質問
Q1:アルミナの純度は、るつぼの性能にどのように影響しますか?
A1: 95%のアルミナ純度は、不純物レベルを低く保ちながら、安定したセラミック微細構造を保証します。このバランスは、一貫した機械的強度と熱挙動をサポートし、高温作業中の欠陥を減らすために重要です。
Q2: 密度範囲は、るつぼの構造性能にどのような役割を果たしますか?
A2: 3.7~3.9g/cm³の指定密度は、測定された引張強度と圧縮強度の達成に寄与します。制御された密度は、製品が熱的および機械的ストレスに耐えることを保証します。
Q3:材料の完全性を維持するためには、どのような保管条件が推奨されますか?
A3: 完全性を維持するには、るつぼを腐食性化学物質から離して、乾燥した温度管理された環境で保管してください。包装には、保管中および輸送中の環境汚染から保護するための防湿バリアおよび帯電防止機能が含まれています。
追加情報
アルミナ (Al2O₃) セラミックは、高温および化学的攻撃に対する耐性が求められる用途で広く使用されています。これらのセラミックを製造する際に採用される焼結プロセスは、気孔率を低減し、機械的強度と熱伝導率に直接影響する均一な微細構造を達成する上で非常に重要です。
材料組成、熱特性、および微細構造属性間の相互作用を理解することは、工業炉と実験装置の両方における性能を最適化するために重要である。このような洞察により、材料科学者やエンジニアは、安定性、電気絶縁性、熱サイクル下での一貫した挙動を必要とする用途に適切なセラミックを選択することができます。
仕様
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パラメータ
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値
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容量
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25 mL
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引張強度
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~32 Kpsi
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圧縮強さ
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~300 Kpsi
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熱伝導率
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25 W/(m-K)
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使用温度
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≤1500 ℃
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体積抵抗率
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>10^14オーム・cm
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*上記の製品情報は理論的なデータに基づくものであり、参考値です。実際の仕様は異なる場合があります。