アルミナるつぼ、Al2O3るつぼ円筒形、99%、880 mL 説明
アルミナるつぼ、Al2O3るつぼ円筒形、99%、880 mLは、高純度アルミナ(Al₂O₃)から製造され、高温処理に適した円筒形デザインが特徴です。880 mLの容量と制御された密度(3.7~3.9 g/cm³)は、安定した熱的および機械的条件をサポートします。規定の引張強さと圧縮強さは、熱サイクル下での耐久性を保証し、熱伝導率と高い体積抵抗率は、材料合成と加工中の効率的な熱分布と電気絶縁を促進します。
アルミナるつぼ、Al2O3るつぼ円筒形、99%、880 mL 用途
1.工業処理
- セラミックおよびガラス製造の高温封じ込め容器として使用し、その熱伝導性と機械的強度を利用して熱分布を安定させる。
2.半導体製造
- 高温酸化プロセスで反応容器として使用し、化学的不活性と高抵抗を活かしてコンタミネーションを最小限に抑える。
3.ラボ合成
- 材料合成システムのるつぼとして使用し、その制御された密度と耐熱性を利用して、サンプルの完全性と純度を維持する。
製品比較
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純度 (%)
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容量 (mL)
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主な用途
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99.8%
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1 mL
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超高純度研究、貴重なサンプルのTGA、先端材料合成
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99.5%
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0.6 mL
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高精度TGA、分析化学、微量物質の試験
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99%
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5、15、25 mL
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一般研究開発、微量粉末試料の焼成、品質管理
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99%
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75、130、215 mL
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標準的な研究室での焼成、セラミック粉末処理、小規模生産
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99%
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330, 400, 650 mL
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パイロットプラント規模、中間バッチ処理、大型コンポーネントの焼結
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99%
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880、1140、2250 mL
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工業規模生産、大量溶解、炉ライナー
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95%
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5、15、25 mL
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教育ラボ、学生実験、一般熱処理
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95%
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75, 215 mL
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灰分測定、金属試料溶解(Al、Cuなど)、ガラス加工
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95%
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330、400、650 mL
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鋳造用途、工業熱処理、大量バッチ処理
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95%
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880、1140、2250 mL
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重工業用溶解、大容量炉用るつぼ
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アルミナるつぼ、Al2O3るつぼ円筒形、99%、880 mL 梱包
るつぼは、輸送中の機械的ストレスを軽減するため、内部発泡パッド付きの頑丈なファイバーボード箱に梱包されています。密封されたポリエチレン層が湿気とほこりを保護します。熱的および構造的完全性を維持するために、乾燥した安定した温度環境での保管を推奨します。衝撃吸収と静電気防止対策を追加したカスタム梱包オプションは、特定の取り扱い要件に合わせてご要望に応じてご利用いただけます。
よくある質問
Q1: るつぼの寸法精度を保証するために、どのような対策がとられていますか?
A1: 製造工程には、校正された機械加工と光学コンパレーターを使用した検査が含まれます。この方法により、880 mLの容量と幾何学的な一貫性が検証され、熱処理結果に影響を及ぼす可能性のあるばらつきが最小限に抑えられます。
Q2: 熱伝導率は高温用途にどのように役立ちますか?
A2: 30 W/(m・K)の熱伝導率を持つるつぼは、処理中の均一な熱伝達を促進します。これにより、ホットスポットと熱勾配が最小限に抑えられ、より制御された反応条件と材料の完全性に貢献します。
Q3: るつぼは、クラックを生じることなく急激な温度変化に耐えることができますか?
A3: 規定の引張強さおよび圧縮強さ (~38 Kpsi および ~300 Kpsi) が、るつぼの熱衝撃に対する耐性を支えています。ただし、繰り返しのサイクルで最適な構造性能を維持するには、緩やかな温度変化が推奨されます。
追加情報
アルミナベースのセラミックは、固有の化学的不活性と安定した熱特性により、高温用途で広く使用されています。アルミナの微細構造は、機械的応力と熱サイクルを維持する能力に寄与しており、厳しい条件下で一貫した性能を必要とするプロセスで好ましい選択肢となっています。
材料の純度、密度、熱伝導率の関係を理解することは、製造プロセスの最適化に不可欠である。これらの特性の相互作用は、るつぼの性能だけでなく、さまざまな産業および研究用途でサポートする熱プロセスの効率も決定します。
仕様
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パラメータ
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値
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寸法
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880 mL
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引張強度
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~38 Kpsi
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圧縮強さ
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~300 Kpsi
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熱伝導率
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30 W/(m-K)
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使用温度
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≤1600 ℃
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体積抵抗率
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>10^14 Ohm-cm
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*上記の製品情報は理論的なデータに基づくものであり、参考値です。実際の仕様は異なる場合があります。