アルミナるつぼ、Al2O3るつぼ正方形、95%、1000 mL 説明
このるつぼは純度95%のAl₂O₃から製造され、体積1000 mL、密度3.7-3.9 g/cm³です。32Kpsiの引張強度と300Kpsiの圧縮強度を示し、機械的負荷に対する構造的安定性を保証します。25W/(m・K)の熱伝導率と≤1500℃の動作温度閾値により、高温処理に耐えるとともに、高い体積抵抗率により優れた電気絶縁性を提供する。
アルミナるつぼ、Al2O3るつぼ正方形、95%、1000 mL 用途
工業処理
- 安定した熱伝導率を利用して均一な熱分布を達成するため、溶解作業で封じ込め容器として使用。
- 制御されたセラミック特性により安定したプロセス環境を維持するため、材料合成の反応チャンバーとして使用されます。
半導体製造
- 製造装置の熱処理部品として使用され、その高い動作温度能力を利用して、均一な加熱をサポートし、熱衝撃を最小限に抑えます。
- 化学的不活性により、繊細なプロセス材料の汚染を防ぐ表面処理に使用されます。
製品比較
|
純度 (%)
|
容量 (mL)
|
主な用途
|
|
99%
|
10, 30, 40
|
研究所、TGA、少量バッチ貴金属材料試験、触媒研究
|
|
99%
|
75, 150
|
一般研究室での焼成、粉末処理、小型セラミック焼結
|
|
99%
|
215, 300, 500
|
中規模生産、セラミック部品焼成、大規模バッチ処理
|
|
99%
|
720, 1000
|
工業用焼成、大量粉末処理、パイロットプラントスケール
|
|
95%
|
10, 30, 40
|
教育ラボ、学生実験、非臨界熱処理
|
|
95%
|
75, 150
|
汎用溶解(非鉄)、灰分測定、セメント試験
|
|
95%
|
215, 300, 500
|
金属鋳造(アルミニウムなど)、ガラスフリット製造、耐火物試験
|
|
95%
|
720, 1000
|
鋳造用途、大量金属溶解、工業炉ライナー
|
アルミナるつぼ、Al2O3るつぼ正方形、95%、1000 mL包装
るつぼは、機械的損傷と汚染を防ぐために、湿気バリアと帯電防止ライニングを備えた密封されたクッション容器に個別に梱包されています。材料特性を維持するため、温度制御された条件下で保管されます。輸送中および現場での使用中の特定の取り扱いおよび保管要件に合わせて、特注のラベル付けおよび区分包装オプションが利用可能です。
よくある質問
Q1:このアルミナるつぼの材料特性は、高温での性能にどのように影響しますか?
A1: 95%アルミナ組成は、低熱膨張と一貫した熱伝導性を提供し、均等な熱分布を助け、局所的な応力を最小限に抑え、高温処理中の安定性を確保します。
Q2:製造時にはどのような品質管理が行われますか?
A2: るつぼは、精密な熱分析、密度測定、微細構造の検証を受けます。これらの試験により、材料の均質性を確認し、欠陥を特定することで、操作上のストレス下で一貫した性能を維持することができます。
Q3:このるつぼは、熱負荷が変化するプロセスに適していますか?
A3: はい、高温環境と機械的負荷の変動に対応する設計です。制御された材料特性は、頻繁な温度サイクルを必要とするプロセス下でも、信頼できる性能を保証します。
追加情報
アルミナセラミックは、主にその熱安定性と最小限の膨張特性により、高温用途の基本となっています。セラミック加工における研究は、均一な結晶粒構造をもたらす焼結技術を進歩させ、機械的および熱的ストレスに耐える材料の能力を高めてきました。このような開発は、工業加工や精密製造への応用にとって極めて重要である。
アルミナ材料の研究は、耐火性セラミックスや電気絶縁の広範な研究とも交差しています。産業界が過酷な条件下で性能を発揮する部品を求める中、加工と品質管理の進歩は、様々な分野におけるアルミナベースの製品の信頼性と機能性を向上させ続けている。
仕様
|
パラメータ
|
値
|
|
寸法
|
1000 mL
|
|
引張強度
|
~32 Kpsi
|
|
圧縮強さ
|
~300 Kpsi
|
|
熱伝導率
|
25 W/(m-K)
|
|
使用温度
|
≤1500 ℃
|
|
体積抵抗率
|
>10^14オーム・cm
|
*上記の製品情報は理論的なデータに基づくものであり、参考値です。実際の仕様は異なる場合があります。