1050Aアルミニウム合金板の説明
1050Aアルミニウム合金板は均一な微細構造および高い形成適性によって特徴付けられる低合金、非合金アルミニウムプロダクトである。機械化の材料の一貫した厚さそして容易さは複雑でない製作を促進する。制御された熱処理により機械的特性が安定し、最小限の合金化によりリサイクルや再利用が容易です。表面評価では粗さが低いことが確認されており、二次加工を行う用途に適している。
1050Aアルミニウム合金板の用途
1.工業生産
- 熱交換器の構造用パネルとして使用し、その高い熱伝導率を利用して効率的な熱分布を実現する。
- 建築部材のクラッド材として、その非鉄特性を生かした腐食管理。
2.エレクトロニクス
- 安定した厚みと成形のしやすさを活かして軽量化を実現するため、電子部品アセンブリのシャーシ材料として使用される。
- 電磁干渉(EMI)低減のためのシールド部品のベースとして使用される。
3.自動車
- 自動車内装の装飾トリムとして使用され、滑らかな仕上げにより美観を向上させる。
- 軽量構造部材の一部として使用され、低密度特性を生かした軽量化を実現。
1050Aアルミニウム合金板梱包
輸送中の物理的・環境的ダメージを最小限に抑えるため、保護ポリエチレンフィルムで包み、硬質段ボールの間に固定します。耐湿性包装は酸化を防ぎ、各出荷にはバッチテスト報告書が添付されます。シートは表面の完全性を保つため、管理された低湿度の施設で保管されます。密封梱包やクッション梱包などのカスタム梱包オプションも、ご注文に応じて承ります。
よくある質問
Q1: 制御された圧延工程は、シートの機械的特性にどのような影響を与えますか?
A1:制御された圧延工程は、結晶粒組織を微細化し、機械的強度の均一性を高め、成形性を向上させます。圧延温度や速度などのプロセスパラメータは、内部応力を最小限に抑え、加工中の一貫した材料挙動を保証するために監視されます。
Q2: 出荷前にシートの表面品質を保証するために、どのような対策がとられていますか?
A2:表面品質は、光学顕微鏡検査と超音波厚さスキャン検査で確認されます。これらの検査によって表面の凹凸や厚みの偏差を検出し、高精度を必要とする用途には厳しい品質基準を満たしたシートだけが出荷されるようにしています。
Q3: 特定の産業用途向けにシートをカスタマイズできますか?
A3:はい、シートの寸法、厚さ、表面仕上げの調整などのカスタマイズが可能です。詳細な工程管理データは、精密な公差と性能の一貫性を必要とする用途向けに、材料特性を最適化する際にお客様をサポートします。
追加情報
アルミニウム合金は、その有利な強度対重量比と優れた熱伝導性および電気伝導性のために広範囲に研究されてきました。結晶粒径や相分布を含む1050Aアルミニウム合金シートの微細構造特性は、その機械的性能と耐食性において重要な役割を果たします。
シート製造に関与する冶金プロセスを理解することは、下流の用途で予測可能な挙動を確保するための基本です。電子顕微鏡や超音波検査などの品質管理手法の進歩は、産業分野におけるアルミニウム製品の一貫性と機能性の改善を推進し続けている。