ダイヤモンド・マイクロパウダー
ダイヤモンドマイクロパウダーは、ダイヤモンド同素体の炭素のみで構成され、制御されたラボグロウン合成プロセスにより製造されます。この材料は、光の散乱を最小限に抑え、熱伝導性を高める狭い粒度分布を示します。このような特性は、光学較正や画像システムに不可欠である。詳細な微細構造分析により、均一な結晶相が確認され、このパウダーは精密科学研究や産業用途に適しています。
ダイヤモンドマイクロパウダーの特性
|
仕様 (μm)
|
D10 ≥
|
D50
|
D90 ≤
|
スパン
|
|
0-1
|
0.4
|
0.70 ± 0.1
|
1.06
|
0.91
|
|
0-2
|
0.6
|
1.00 ± 0.1
|
1.55
|
0.95
|
|
1-2
|
0.8
|
1.50 ± 0.1
|
2.25
|
0.97
|
|
1-3
|
1.2
|
2.00 ± 0.1
|
3.1
|
0.95
|
|
2-3
|
1.5
|
2.50 ± 0.1
|
3.85
|
0.94
|
|
2-4
|
1.8
|
3.00 ± 0.1
|
4.6
|
0.93
|
|
2-5
|
2.1
|
3.50 ± 0.1
|
5.2
|
0.89
|
|
5.0
|
3.1
|
5.0 ± 0.1
|
7.7
|
0.87
|
|
5.5
|
3.6
|
5.5 ± 0.1
|
8.4
|
0.85
|
|
6.0
|
3.9
|
6.0 ± 0.1
|
9.0
|
0.84
|
|
7.0
|
4.7
|
7.0 ± 0.1
|
10.4
|
0.825
|
|
7.5
|
4.8
|
7.5 ± 0.1
|
10.8
|
0.82
|
|
8.0
|
5.1
|
8.0 ± 0.1
|
11.5
|
0.82
|
|
15.0
|
10.5
|
15.0 ± 0.5
|
23
|
0.73
|
|
18.0
|
11.7
|
18.0 ± 0.5
|
25
|
0.73
|
|
20.0
|
14.5
|
20.0 ± 0.5
|
29.5
|
0.72
|
|
25.0
|
18.2
|
25.0 ± 0.5
|
37
|
0.72
|
|
30.0
|
21.4
|
30.0 ± 0.5
|
44.4
|
0.72
|
|
35.0
|
25.0
|
35.0 ± 0.5
|
52
|
0.72
|
|
40.0
|
26.0
|
40.0 ± 0.5
|
56
|
0.73
|
*上記の製品情報は理論値であり、参考値です。 実際の仕様とは異なる場合があります。
ダイヤモンドマイクロパウダーの用途
光学用途
- 分光計の散乱標準として使用し、制御された粒子形態を利用して一貫した校正を達成する。
- 光学複合材料のフィラーとして使用し、高純度ダイヤモンド構造を利用して屈折率を調整する。
工業用途
- 半導体ウェハーの研磨コンパウンドの添加剤として使用され、固有の硬度を利用して滑らかな表面仕上げを実現する。
- ダイヤモンドの優れた熱伝導性を利用して、効果的な放熱を実現するサーマルマネージメントシステムに使用されます。
ダイヤモンドマイクロパウダーの包装
ダイヤモンドマイクロパウダーは、密封された不活性なポリプロピレンパウチに包装され、汚染を軽減するために乾燥剤入りの硬い耐湿性ボックスに封入されています。包装デザインは、周囲の湿度や物理的な摩耗にさらされるのを最小限に抑えます。粉体の特性を維持するために、乾燥した管理された環境での保管を推奨しています。特定の取り扱いおよび輸送要件に合わせて、ラベリングや区画分けを含むカスタマイズされたパッケージングオプションを手配することも可能です。
追加情報
ダイヤモンドマイクロパウダーは、一貫した結晶性と純度を保証する高度なラボグロウン合成技術を用いて製造されています。粒子径の精密な制御により、予測可能な散乱挙動が不可欠な光学校正や高度なイメージング・システムへの応用に貴重な材料となります。
ナノ材料の研究では、熱的・機械的性能の向上における均一なダイヤモンド粉末の重要性が強調されています。フォトニクスや半導体加工の研究が進むにつれて、制御されたダイヤモンド微粉末は、実験や産業環境において、特定の材料挙動を達成するためにますます利用されるようになっています。