CM7918 銅ベリリウム棒 C17000、TH04（HT）

銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)の記述

銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)は高力、伝導性およびそれにデマンドが高い適用のための顕著な選択をする耐食性の例外的なバランスを提供する。ASTM B196の指定に合うように設計されてこの合金の棒は極度な条件の下で優秀な寸法安定性および耐久性を示す。その精密加工された組成は、安定した性能を保証し、電気および電子部品の導電性を向上させるとともに、高応力環境で必要とされる堅牢な機械的特性を実現します。

多様なプロジェクト要件に合わせて寸法をカスタマイズできるC17000、TH04（HT）ロッドは、航空宇宙、自動車、電気通信、および産業部門で広く採用されています。あらゆる棒は国際規格の承諾を保証するために厳密な品質保証プロセスを経てあなたの適用の信頼性そして安全を促進する。 性能および長寿の両方で勝る証明された解決のための銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)を選びなさい。

銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)の適用

銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)は高力、優秀な伝導性および優秀な耐久性の顕著な組合せを提供する。腐食および極度な温度への抵抗はそれを挑戦的な環境のための好まれた選択にする。機械特性および長続きがする性能の相乗作用は電子工学、化学処理および航空宇宙のような企業の厳密な要求に応じることを保障する。

1.エレクトロニクス用途

- 高精度コネクター：ロッドの優れた導電性により、高精度の回路でも安定した信号が得られます。

- スイッチおよびリレー部品：卓越した機械的強度と耐摩耗性により、信頼性の高いスイッチング動作を実現します。

- EMI/RFIシールドエレメント：干渉を遮断し、システムの完全性を維持します。

2.化学処理用途

- 耐腐食性バルブ：優れた化学的安定性により、過酷な化学物質の処理に最適です。

- ポンプとシャフト部品：長時間の使用に耐える強度を保ちながら、摩耗性流体に耐える。

- リアクター計装部品高温高圧条件下でも精度を維持します。

3.航空宇宙用途

- 構造用ファスナー：高い引張強度が航空機アセンブリの大きな荷重を支えます。

- エンジンおよびタービン部品極度の熱と応力下でも完全性を維持します。

- 耐摩耗性ピボットエレメント：重大な航空宇宙機構の金属疲労を最小にする。

銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)の包装

私達の包装は銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)の安全な輸送そして貯蔵を保障するために合わせられる。各棒は防蝕材料で注意深く包まれ、そして湿気および汚染物から保護するために堅く、真空パックされた袋で密封されます。 保護泡か木枠は高められた衝撃吸収性を提供します。ご要望に応じて、カスタムラベル、特殊な容器寸法、防錆コーティングの追加も承ります。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT) FAQs

Q1:銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)の主要な材料特性は何ですか。

A1: 銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)は一般に高い強さ、硬度および伝導性を示す。ベリリウムの含有量は1.80%～2.00%で、耐摩耗性と疲労強度に優れています。TH04の状態では、約140～170ksiの引張強度を示し、一貫した電気および熱伝導を維持する。機械的応力下での耐久性は、航空宇宙や電子機器などの要求の厳しい用途に適しています。

Q2: 銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)は最適性能のためにいかに処理されるべきであるか。

A2: 銅ベリリウム棒C17000、TH04 (HT)は析出硬化合金であるため、典型的なプロセスには約790-815℃での溶体化処理、急速焼入れ、その後の約315-330℃での時効硬化が含まれます。機械加工は、工具の摩耗を減らすため、焼きなまし状態で行うのが最適である。さらに、鍛造は715～855℃で行うことができ、その後、一貫したミクロ組織を維持するために冷却速度を注意深く制御します。

Q3：銅ベリリウム棒C17000、TH04（HT）には、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 銅ベリリウム棒C17000、TH04 (HT)は通常ASTM B196仕様に適合し、化学成分、機械的特性、寸法精度を保証します。 航空宇宙用途の場合、AMS 4530または関連するMIL規格への適合が要求される場合があります。ISO 9001などの品質管理システムは、一貫した製造方法を保証します。製造業者は、規制された性能を保証するために、多くの場合、適合証明書、トレーサビリティ、試験報告書を提供します。

関連情報

1.製造工程

注意深い鍛造材およびそれに続く熱処理は銅のベリリウム棒C17000、TH04 (HT)の生産にかかわる基本的な段階を定義する。合金は最初に精密な放出か圧延のプロシージャによって棒に形づけられて、断面寸法が各適用の特定の条件に一致するためにカスタマイズされることを保障します。この入念な工程では、銅マトリックス内にベリリウムを均一に分布させるため、温度とタイミングを制御し、優れた機械的特性を実現します。

最初の成形に続いて、入念な加熱と冷却のサイクルが行われ、製品の構造的完全性がさらに洗練されます。これらのサイクルは、強度と硬度の最適なバランスを生み出すのに役立つため、TH04（HT）ロッドにとって特に重要です。特別に監視された焼きなましと焼き戻し方法により、棒材は一貫した寸法精度を維持し、卓越した成形性を示し、要求の厳しい産業環境で信頼性の高い性能を発揮します。

2.品質管理

厳格な検査は、各銅ベリリウム棒C17000、TH04（HT）が事前に定義された品質基準を満たしていることを確認するために、すべての段階で実施されます。超音波検査のような非破壊検査は、内部欠陥がないことを確認し、寸法検査は、最終ロッドがカスタム仕様を正確に反映していることを確認します。 さらに、硬度評価は、ロッドの機械的特性がアプリケーション要件に準拠していることを確認します。

精密なデータ・ロギングとトレーサビリティ・システムは、未加工の在庫が導入された瞬間から最終梱包まで、各ロッドの生産履歴を追跡します。このアプローチにより、あらゆる不一致を簡単に特定することができ、納品前に問題を迅速に解決することができます。その結果、お客様は、厳しい使用条件下でも信頼できる性能を備えた、一貫して高品質のC17000ロッドを受け取ることができます。