CO8071 マイクロコバルト粉末（Co粉末） 10-60 μm

マイクロコバルトパウダー（Coパウダー） 10-60 μm 商品説明

当社のマイクロコバルト粉末（Co粉末）は、10-60μmの粒径範囲と99.9%以上の優れた純度で際立っており、特定の要件に合わせてカスタマイズすることも可能です。厳しい品質基準の下で製造されたこのパウダーは、均一な形態と優れた熱安定性を特徴としています。化学的純度が高く、粒子が微細に分散しているため、航空宇宙部品や電子機器製造などの重要な用途で信頼性の高い性能を発揮します。

優れた耐食性と堅牢な機械的特性により、硬質金属合金、磁性材料、特殊コーティングに適しています。また、粉末冶金プロセスにシームレスに統合され、研究機関や工業メーカーの正確なニーズを満たす一貫した結果を提供します。 最も要求の厳しいプロジェクトにおいて、耐用年数の延長と信頼性の高い結果を得るために、このプレミアムコバルト粉末をご利用ください。

マイクロコバルト粉 (Co Powder) 10-60 μm 用途

10-60μmの微細コバルト粉末は、特殊な製造工程で大きな利点を発揮します。卓越した耐摩耗性、耐食性、高温安定性などのユニークな特性は、堅牢で長持ちする部品の製造を可能にします。この均一なパウダーは、優れた流動性、一貫した積層、および製造中の強化された結合を保証します。その結果、精密さと耐久性の両方を必要とする要求の厳しい用途で、産業界から信頼されています。

1.積層造形用途

- 3Dプリンティング：粒子径が細かいため、層の均一性が向上し、欠陥の少ない高密度部品が得られます。

- 選択的レーザー溶融：その高い融点と優れた機械的強度は、レーザーベースの加工で優れた圧密をサポートします。

2.粉末冶金アプリケーション

- 金属射出成形：均一な粒子分布が効率的な流動と成形を促進し、精密な部品形状を実現します。

- 熱間静水圧プレス：Co粉末の高温安定性により、優れた結合が保証され、完成部品の気孔率が減少する。

3.溶射用途

- プラズマスプレーコーティング：Coパウダーの耐久性と耐食性は、過酷な環境での耐用年数を延ばします。

- HVOFコーティング：Coパウダーの耐摩耗性を利用した高速コーティングにより、重要な表面を保護します。

マイクロコバルト粉(Co粉) 10-60μmパッケージ

マイクロコバルト粉末（Co粉末）10-60μmは、酸化物の生成を最小限に抑えるため、堅牢な真空パック容器に注意深く密封されています。包装には脱湿剤と脱酸素剤が含まれており、酸化を防ぐことで製品の純度を高めています。また、多層アルミ箔や防水バリアなどの保護層が輸送中の損傷を防ぎます。 様々な容器サイズやラベルオプションを含むカスタマイズ可能なソリューションは、特定の保管要件を満たし、粉末の完全性を維持するために利用可能です。

包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。

微細コバルト粉末（Co粉末）10-60μm FAQs

Q1: マイクロコバルト粉(Co粉)10-60μmの主な材料特性は何ですか？

A1: このサイズのマイクロコバルト粉は、一般的に優れた磁気特性、高い熱伝導性、電気伝導性、良好な耐摩耗性を示します。 その粒子形態は球状または不規則であり、流動挙動や充填密度に影響を与えます。さらに、パウダーは通常99%以上の純度を示し、様々な用途で安定した性能を発揮します。制御された粒度分布は、一貫した焼結挙動と予測可能な機械的特性にも寄与しています。

Q2: このコバルト粉末はどのように加工できますか？

A2: 10-60μmの微細コバルト粉末は、プレス焼結、金属射出成形、積層造形などの標準的な粉末冶金技術で加工できます。圧密化する前に、バインダーや他の合金と混合することで、望ましい機械的特性を得ることができます。粒子径の選択と適切な成形パラメータは、気孔率と密度の制御に役立つ。熱処理は粒成長を最適化し、機械的強度の向上と均一な微細構造をもたらします。

Q3: マイクロコバルト粉（Co粉）10-60μmにはどのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: このコバルト粉末は、多くの場合ISO 9001製造規格に適合しており、一貫した製造工程とトレーサビリティを保証しています。また、多くのサプライヤーはASTM B330の粒度規格とF75のコバルト基合金規格に準拠しており、材料の完全性と組成を確認しています。化学成分分析や粒子径の検証など、頻繁な品質チェックにより、これらの国際的要件への準拠が維持されている。