球状コバルト基粉末(CoCrMo) 15-53 μm 商品説明
球状コバルト基粉末(CoCrMo) 15-53 μmは、優れた強度、耐食性、生体適合性で有名な高性能合金です。精密に作られたこのパウダーは、均一な球状形態と緻密な粒度分布が特徴で、優れた流動性と最適な充填密度を実現します。
当社の厳格な品質管理プロセスにより、業界固有の基準に沿った最小限の不純物と安定した化学組成が保証されます。カスタマイズ可能な純度オプションにより、粉末をお客様の正確な仕様に合わせることができ、医療用インプラント、航空宇宙部品、自動車部品など、様々な高応力用途において最適な結果を保証します。当社のCoCrMo粉末は、お客様の最も要求の厳しいプロジェクトに一貫した信頼性の高い性能を提供します。
球状コバルト基粉末 (CoCrMo) 15-53 μm 用途
CoCrMo粉末は、その優れた耐摩耗性、機械的強度、生体適合性で広く認められています。CoCrMo粉末は、球状の粒子形状と15-53 μmの粒度分布を持ち、積層造形、粉末冶金、溶射などの高度な製造工程で優れた性能を発揮します。 医療用インプラントから航空宇宙部品に至るまで、幅広い産業でこの汎用性の高い特性の恩恵を受けており、耐久性に優れた高性能部品やコーティングが保証されています。
1.積層造形用途
- 3Dプリンティング:CoCrMo粉末の球状形状は、均一な層堆積と卓越した部品密度を促進し、試作品や機能部品に理想的です。
- 選択的レーザー溶融:CoCrMoの高い強度と耐熱性により、機械的特性と耐食性を向上させた精密加工金属部品の製造が可能になる。
2.粉末冶金用途
- 金属射出成形: 微細なCoCrMo粒子は、複雑な形状の詳細な成形を可能にし、優れた表面仕上げと寸法精度を実現します。
- 熱間静水圧プレス:CoCrMo粉末の均一な緻密化により、疲労および摩耗特性が向上した欠陥のない部品が得られ、要求の厳しい用途に適しています。
3.溶射用途
- プラズマ溶射コーティング:CoCrMoの比類なき耐摩耗性と生体適合性は、医療用インプラントや工業用部品に優れた保護層を提供します。
- HVOFコーティング:高速酸素燃料溶射は、腐食、侵食、高温環境から表面を保護する緻密で耐久性のあるコーティングを可能にします。
球状コバルト基粉末 (CoCrMo) 15-53 μm 包装
球状コバルト基粉末(CoCrMo)15-53μmは、空気や湿気への暴露を最小限に抑えるため、真空密閉容器に慎重に梱包されています。多層パウチや乾燥剤などの保護材により、酸化に対するシールドがさらに強化されています。各パッケージには、トレーサビリティと品質保証のためにラベルが貼られています。小さなサンプルバイアルからバルクドラムまで、特定の保管および輸送要件を満たすカスタムパッケージングオプションもご利用いただけます。
包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。
球状コバルト基粉末 (CoCrMo) 15-53 μm FAQs
Q1: 球状コバルト基粉末(CoCrMo) 15-53 μmの主な材料特性は何ですか?
A1:球状CoCrMo粉末は、優れた耐摩耗性、優れた硬度、高い耐食性を示し、バイオメディカルや高性能用途に最適です。15~53µmの範囲にある均一な球状粒子は、付加製造プロセスにおける一貫した流動性を保証します。合金の化学組成は通常、コバルト、クロム、モリブデンを含み、強度と生体適合性に寄与する。酸素含有量を最小限に抑えることで、機械的完全性がさらに高まります。
Q2: このCoCrMo粉末はどのように加工・製造できますか?
A2: 球状CoCrMo粉末は、粉末床溶融法(PBF)、電子ビーム溶融法(EBM)、または直接エネルギー蒸着法(DED)を用いて加工することができ、部品形状を正確に制御することができます。プレアロイ粉末は、流動性を維持するために、ふるい分けや乾燥などの徹底的な前処理が行われます。レーザー出力、スキャン速度、層厚などのパラメータは、緻密で欠陥のない部品を実現するために最適化されます。後処理には、応力除去、HIP、機械加工が含まれます。
Q3: 球状コバルトベース粉末(CoCrMo)15-53μmには、どのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 球状コバルト基粉末(CoCrMo)15-53μmの業界標準には、ASTM F75やISO 5832-12が含まれることが多く、整形外科インプラントやその他の要求の厳しい用途向けの組成や機械的特性の要件が定められています。 製造業者は通常、ISO 13485やAS9100などの厳格な品質管理システムに従って、一貫した粉末特性を保証しています。主な測定基準には、微量不純物の厳密な検査に加え、粒子分布、化学組成、嵩密度の検証が含まれます。