CR8063 球状クロム粉 15-53 μm

球状クロムパウダー 15-53 μm 商品説明

15-53μmの球状クロムパウダーは、卓越した純度（99%以上またはカスタマイズ）と一貫して均一な粒度分布を提供し、高精度の用途に最適です。高度な噴霧化技術を用いて製造されたこの球状粒子は、優れた流動性、最適な充填密度、優れた熱伝導性と電気伝導性を誇ります。クロムの本質的な強度と耐食性は、厳しい産業環境において長期間の性能を保証し、そのユニークな特性は、積層造形プロセスにおける信頼性の高い接合をサポートします。

この高品質の粉末は、航空宇宙、自動車、医療機器、電子機器など、さまざまな産業に適しています。各バッチは、組成と粒子形態の一貫性を保証するため、厳格な品質管理措置を受けています。弊社の球状クロム粉末は、純度レベルや粒子径のご要求にかかわらず、最も要求の厳しい用途に比類ない性能と信頼性を提供します。

球状クロムパウダー 15-53 μm 用途

15-53μmの粒度分布を持つ球状クロム粉末は、優れた耐食性、高温安定性、摩耗性能を発揮します。このユニークな材料は高度な製造工程で珍重され、精密な寸法と優れた冶金特性を持つカスタム部品を可能にします。球状の形態と微細な粒子径を持つこのクロム粉末は、航空宇宙、自動車、エネルギー生産などの革新的な産業に新たな道を開きます。

1.積層造形用途

- 3Dプリンティング：球状のクロム粒子は、均一な流動性と充填密度を提供し、一貫した層堆積と気孔率の最小化を保証します。

- 選択的レーザー溶融：高純度で優れた熱特性を持つCr粉末は、過酷な条件下での強力な機械的性能を必要とする部品の製造に理想的です。

2.粉末冶金アプリケーション

- 金属射出成形粒度分布が制御された微細なCr粉末は、複雑な部品の精密な成形と収縮の低減を可能にします。

- 熱間静水圧プレス：この材料の耐食性と高温耐久性は、重要な用途向けの高密度で耐久性のある部品の製造に役立ちます。

3.溶射用途

- プラズマ溶射コーティング：クロムの高い融点と耐酸化性は、様々な基材に堅牢で長持ちする保護層を提供します。

- HVOFコーティング：パウダーの均一な球状形状により、溶射システムでの効率的な供給が可能になり、過酷な環境下でも耐摩耗性の高い表面を形成します。

球状クロムパウダー 15-53 μm 包装

球状クロムパウダー15-53μmは、安全な取り扱いを保証するため、特殊な包装が施されています。 各バッチは三層保護フィルムに包まれ、真空下で密封されるため、酸化、湿気、汚染の浸入を防ぎます。オプションの不活性ガスフラッシュにより、空気への暴露を最小限に抑えます。堅牢な外部包装は耐衝撃性を提供し、カスタムラベル、サイズ、容器タイプはニーズに合わせてご利用いただけます。

包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。

球状クロムパウダー 15-53 μm FAQs

Q1：球状クロム粉 15-53 μmの主な材料特性は何ですか？

A1: 球状クロム粉15-53μmは、一般的に高純度（99%以上）、優れた球状形態、15-53μmの範囲内で均一な粒度分布を示します。密度は約7.1g/cm³、融点は約1,907℃である。これらの特性により、流動性が向上し、充填挙動が改善され、内部気孔率が低くなるため、積層造形用途や高性能コーティングに最適です。

Q2: このクロム粉末はどのように加工できますか？

A2: 球状クロム粉末15-53μmは、選択的レーザー溶融（SLM）や電子ビーム溶融（EBM）などの積層造形（AM）技術で加工でき、高密度でニアネットシェイプの部品が得られます。また、溶射コーティングやコールドスプレー加工にも適しており、表面の密着性と耐摩耗性が向上する。加工前には、酸化のリスクを最小限に抑えるため、粉末を密閉容器に保管する必要があります。

Q3: 球状クロムパウダー15-53μmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 球状クロムパウダー15-53μmは通常、粒度分析のASTM B213、組成検証のASTM E1941、品質管理システムのISO 9001などの厳しい業界標準に準拠しています。製造業者は多くの場合、純度、粒度分布、微量元素含有量などの特性を検証する分析証明書（COA）を提供しています。さらに、特定の航空宇宙および医療規格を満たすには、NadcapまたはAS9100認証が必要な場合があり、製造バッチ全体にわたる完全なトレーサビリティと一貫した信頼性を保証します。