CU8076 3Dプリンティング用球状銅粉 15-53 μm

3Dプリンティング用球状銅粉 15-53 μm 商品説明

15-53μmの精密な粒度分布を持つ当社の球状銅パウダーは、最適な流動性と均一なレイヤーデポジションを確保するために綿密に設計されています。高い導電性と堅牢な機械的特性により、一貫性と品質が最重要視される様々な3Dプリンティングプロセスに最適です。各粒子の球状形状は摩擦を低減し、優れた充填密度を促進し、印刷性能と部品強度の向上に貢献します。

純度99.9%以上の基準を満たす、またはお客様の仕様に合わせてカスタマイズ可能なこのプレミアム品質の銅粉は、航空宇宙、自動車、電子機器など、卓越した材料の完全性が要求される業界に最適です。プロトタイプから大量生産まで、当社の球状銅粉は現代の積層造形に求められる性能と信頼性を提供します。

3Dプリンティング用球状銅粉 15-53 μm アプリケーション

この粒度分布15-53μmの球状銅粉は、積層造形プロセスにおいて、卓越した電気伝導性と熱伝導性、優れた流動特性を発揮します。高純度で均一な形状のため、優れた機械的強度と表面仕上げを持つ金属部品の製造に最適です。これらの特性により、航空宇宙から電子機器製造まで、さまざまな産業で数多くの用途が広がります。

1.積層造形用途

- 3Dプリンティング：粉末の均一な形状と優れた導電性を利用して、高密度で優れた電気性能を持つ部品を製造。

- 選択的レーザー溶融：粉末の効率的な熱吸収を利用し、精密で強度が高く、耐食性に優れた銅部品を製造。

2.粉末冶金の用途

- 金属射出成形：粉末の微粒子分布を利用して、緻密で寸法精度の高い金属部品を作る。

- 熱間静水圧プレス：銅の高い熱伝導性を利用し、均一な微細構造と強化された機械的特性を持つ部品を作ります。

3.溶射用途

- プラズマ・スプレー・コーティング：耐摩耗性、導電性層を提供し、航空宇宙や電子機器に不可欠。

- HVOFコーティング: 接合強度と放熱特性に優れた高密度銅コーティングが可能。

3Dプリンティング用球状銅粉 15-53 μm パッケージング

3Dプリンティング用球状銅粉の各バッチは、二重構造の帯電防止ポリエチレン袋に入れられ、頑丈なアルミ箔パウチに入っています。パウダーは真空密封され、湿気の浸入と酸化を防ぎ、純度と保存期間の延長を保証します。 オプションとして、アルゴンまたは窒素のバックフィルをご利用いただけます。 多様な生産ニーズに対応するため、カスタマイズされたパッケージサイズとラベリングを提供し、大切なお客様に最大限の安全性と利便性をお届けします。

包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。

3Dプリンティング用球状銅粉 15-53 μm FAQs

Q1: 15-53μm3Dプリンティング用球状銅粉の主な材料特性は何ですか？

A1: この銅粉は、電気伝導性と熱伝導性を最適化する高純度レベルを特徴としており、複雑な部品の積層造形に適しています。その球状形状は、均一な充填と予測可能な流動特性を提供し、印刷中の層の一貫性を向上させます。さらに、このパウダーの低酸素含有量と最小限の気孔率は、完成部品の機械的完全性と均質な微細構造の維持に役立ちます。

Q2: このCu粉末はどのように加工できますか？

A2: この粉末は、選択的レーザー溶融（SLM）や電子ビーム溶融（EBM）のような粉末床溶融法で利用することができ、制御された層ごとの成膜が可能です。通常、印刷前に乾燥させ、ふるいにかけて凝集物を除去する。レーザーや電子ビームのパラメータは、銅の高い反射率や熱伝導率を考慮して、最適に設定する必要があります。応力除去や熱処理などの後処理をすることで、機械的安定性や部品の性能はさらに高まります。

Q3: 15-53 μmの3Dプリント用球状銅粉には、どのような品質基準や認証が適用されますか？

A3: 信頼できるサプライヤーはISO 9001品質管理システムを遵守しており、パウダーの製造と取り扱いの一貫性を検証しています。正確な粒度分布を保証するために、ASTM B214のような粒度分析の規格に準拠している場合もあります。その他の認証には、粉末ベースの添加剤製造に関するASTM F3055への準拠や、その他の業界特有のプロトコルが含まれる。化学組成と流動特性を網羅する厳格な社内品質チェックにより、均一性が維持され、高性能で再現性の高い3Dプリント部品がサポートされます。