3Dプリンティング用球状銅粉 53-150 μm

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銅

カタログ番号	CU8078
素材	銅
純度	≥99.9%以上、またはカスタマイズ
フォーム	パウダー

スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズ（SAM）は、高度な粉末冶金ソリューションを専門とする信頼できる企業です。当社の3Dプリンティング用球状銅粉（53-150μm）は、積層造形における卓越した性能を保証し、安定した流動性と高い充填密度を実現します。数十年にわたる専門知識を活用し、SAMは各バッチを厳格な品質基準を満たすよう細心の注意を払って製造しており、産業用途での信頼性の高い結果を保証しています。この分野の世界的リーダーとして、当社はパートナーの技術革新と効率化を支援し、あらゆる段階で比類のない技術サポートとサービスを提供することをお約束します。

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3Dプリンティング用球状銅粉 53-150 μm 説明

3Dプリンティング用に特別に設計された高純度球状銅パウダーで、アディティブ・マニュファクチャリング・プロジェクトを強化しましょう。53-150μmの粒子径範囲により、優れた流動性、最適な充填密度、印刷プロセス中の一貫した層厚を保証します。この銅粉は99.9%以上の純度を特徴とし、堅牢な機械的性能、優れた熱伝導性と電気伝導性、最小限の汚染リスクを保証します。均一な球状であるため、信頼性が高く、気孔が少なく、完成部品の寸法精度が向上します。

当社の球状銅粉は、粒子の均一性と純度を確認するための厳格な検査プロトコルを採用し、厳しい品質基準を満たしています。複雑な電子機器、高度な機械部品、高強度プロトタイプの製造など、当社の銅粉は卓越した結果をもたらします。カスタム組成や特殊な要求に対しては、当社の研究チームが協力し、お客様の3Dプリントプロセスを最適化する準備が整っています。

3Dプリンティング用球状銅粉 53-150 μm アプリケーション

この球状銅粉（53-150 μm）は、優れた熱伝導性、電気伝導性、耐食性、堅牢な機械的強度で際立っています。その均一な形態は一貫した流動性をサポートし、精密製造技術に特に理想的です。3Dプリンティング、粉末冶金、溶射プロセスにおいて、これらの特性は、要求の厳しいさまざまな産業用途で信頼性の高い性能と高品質の結果を提供するのに役立ちます。

1.積層造形用途

- 3Dプリンティング：粉末の高い熱伝導性と電気伝導性を利用して、優れた表面仕上げと機械的特性を持つ機能的なプロトタイプや最終用途のコンポーネントを製造。

- 選択的レーザー溶解：銅の優れた熱伝導性を活用し、効率的なエネルギー吸収を実現。

2.粉末冶金アプリケーション

- 金属射出成形：銅のユニークな流動特性を利用し、寸法安定性と強度を向上させた複雑な形状を作ります。

- 熱間静水圧プレス：銅本来の耐食性と導電性を維持したまま、密度を高めた連結部品を作ることができます。

3.溶射用途

- プラズマ・スプレー・コーティング：銅の優れた導電性と耐食性を利用し、様々な基材に保護と導電性のコーティングを施します。

- HVOFコーティング: 銅粉の強固な機械的特性と均一な粒子径を利用し、摩耗や酸化に対する高性能バリア層を実現。

3Dプリンティング用球状銅粉 53-150 μm 包装

この高品質の球状銅パウダーは、湿気や空気、汚染から確実に保護するため、真空密封された耐湿性ポリエチレン袋に丁寧に梱包されています。酸化防止剤で裏打ちされた頑丈な外容器が、輸送中の品質をさらに保ちます。特定の要件を満たし、パウダーの最適なパフォーマンスを維持するために、ご要望に応じて、特殊な容量や追加の保護層などのカスタムパッケージングオプションをご利用いただけます。

包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。

3Dプリンティング用球状銅パウダー 53-150 μm FAQs

Q1: 53-150 μmの3Dプリンティング用球状銅粉の主な材料特性は何ですか？

A1: 3Dプリンティング用球状銅粉53-150μmは、一般的に高純度（99％以上）、均一な形状、粒子径を示し、一貫したレイヤリングが可能です。その球状形状は流動性を向上させ、目詰まりを減らし、積層造形プロセスにおける正確な再現性を保証します。銅の優れた熱伝導性と電気伝導性は、安定した酸化皮膜と相まって、ヒートシンク、熱管理デバイス、導電性部品などの用途に適しています。

Q2: この3Dプリンティング用球状銅粉53-150μmは、どのように効果的に加工できますか？

A2: この銅パウダーは、パウダーベッドフュージョン（PBF）、ディレクテッド・エナジー・デポジション（DED）、バインダージェッティングシステムで利用できます。適切な除湿、パウダーのリサイクル・プロトコル、不活性ガス雰囲気のコントロールはパウダーの完全性を保つのに役立ちます。造形プラットフォームを予熱することで、粉末の流動性が向上し、残留応力が低減します。後工程には、熱処理、機械加工、表面仕上げなどがあり、特定の寸法や仕上げの要件を満たします。

Q3: 53-150μmの3Dプリント用球状銅粉には、どのような品質基準や認証が適用されますか？

A3: 3Dプリンティング用球状銅粉53-150μmは、金属粉の特性評価に関するASTM B823およびISO規格に準拠する必要があります。製造業者は、走査型電子顕微鏡（SEM）、レーザー回折、化学試験による分析を通じて、純度、流量、粒度分布、酸素含有量を証明することができます。生産施設は、一貫した品質管理を保証するため、ISO 9001:2015ガイドラインに従うことが多い。RoHS対応など、その他の認証も関連する場合がある。