球状青銅の合金の粉 CuSn10 45-105 μm 記述
球状青銅合金粉末CuSn10 (45-105 μm)は、優れた機械的強度と耐食性で有名な銅と錫の多目的ブレンドを提供します。その球状形態と狭い粒度分布は、最適な流動性を確保し、様々な製造工程に理想的な選択肢となります。CuSn10組成は、高い熱伝導性と電気伝導性を発揮し、自動車部品、電気部品、船舶用ハードウェアなどの要求の厳しい用途に不可欠な優れた摩耗特性を兼ね備えています。
厳格な品質管理プロトコルの下で製造されたこの粉末は、一貫した組成と最小限のコンタミネーションを維持しています。45~105μmという非常に精密な粒子径は、積層造形における均一な成膜をサポートし、信頼性と再現性の高い結果を可能にします。バインダージェッティング、粉末冶金、コールドスプレーのいずれに使用する場合でも、このプレミアムグレードの青銅合金粉末は、信頼できる性能と卓越した部品品質を提供します。
球状青銅合金粉末 CuSn10 45-105 μm 用途
球状青銅合金粉末CuSn10 (45-105 μm)は、強度、耐食性、熱伝導性の優れたブレンドで際立っています。これらの特性により、高性能と耐久性が重要な様々な製造工程に最適です。積層造形から粉末冶金、溶射に至るまで、CuSn10のユニークな特性は、さまざまな産業において、精密加工、部品性能の向上、部品寿命の延長の実現に役立ちます。
1.積層造形用途
- 3Dプリンティング: CuSn10粉末の均一な粒子径と球状形状を利用して、寸法精度に優れた高精細部品を製造。
- 選択的レーザー溶融:合金の優れた熱伝導性を活用し、効率的な溶融と均一な層接合を可能にする。
2.粉末冶金アプリケーション
- 金属射出成形:CuSn10の管理可能な収縮率と堅牢な機械的特性を活用し、強靭で耐食性に優れた部品を実現します。
- 熱間静水圧プレス:粉末の均質な微細構造を利用して、ニアネットシェイプ部品の密度と機械的強度を高めます。
3.溶射用途
- プラズマ溶射コーティング合金の優れた接着性と耐摩耗性を利用し、高摩耗環境下にある部品に保護層を形成する。
- HVOFコーティング: CuSn10の優れた冶金学的特性を利用し、耐久性を向上させた緻密な耐食性コーティングを実現します。
球状青銅合金粉末 CuSn10 45-105 μm 包装
球状青銅合金粉末 CuSn10 45-105 μm は、湿気や酸化から保護するため、通常ポリエチレンライニングされたドラムまたは帯電防止ホイルバッグに真空パックされています。各容器は、破損を防ぐため、不正開封防止クロージャーで密封され、衝撃吸収材でパッドされています。さらなる保護のために、密封された窒素フラッシュまたは乾燥剤パウチが乾燥を維持します。特定の使用ニーズに対応するため、様々な容器サイズや水分バリアエクストラなど、カスタマイズされたパッケージングオプションもご利用いただけます。
包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。
球状青銅合金粉末 CuSn10 45-105 μm FAQs
Q1: 球状青銅合金粉末CuSn10 45-105 μmの主な材料特性は何ですか?
A1: 球状青銅合金粉末CuSn10 45-105 μmは、一般的に約90%の銅と10%の錫を含み、強い耐食性、良好な熱伝導性、優れた摩耗特性を提供します。その球状形態は安定した流動性と充填密度を保証し、様々な粉末ベースのプロセスに適しています。この粉末はまた、適度な引張強さと硬さを含む安定した機械的特性を示し、自動車、航空宇宙、工業部品などの用途に理想的です。
Q2: CuSn10粉末はどのように加工できますか?
A2: 球状青銅合金粉末CuSn10 45-105 μmは、プレス・焼結、金属射出成形、積層造形などの多様な金属成形技術に適しています。その均一な粒度分布と優れた流動特性は、精密な供給と均質な層堆積をサポートします。焼結中、銅と錫のマトリックスは強固な金属間結合を形成し、寸法安定性と信頼できる強度を達成します。
Q3: 球状青銅合金粉末CuSn10 45-105 μmには、どのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 球状青銅合金粉末CuSn10 45-105 μmは通常、品質管理のISO 9001や粉末冶金規格のASTM B212などの国際的な品質ガイドラインに準拠しています。多くの場合、重要な用途で一貫した性能を保証するために、業界団体が規定する純度仕様と粒度管理を満たしています。メーカーはまた、化学組成、トレーサビリティ、環境基準を確認する材料試験報告書やREACH適合などの特定の証明書を提供する場合もあります。