銅基合金粉末 CuZn30 (真鍮粉) 15-53 μm 説明
銅基合金粉末 CuZn30 (黄銅粉末) 15-53 μm は、強度、延性、耐食性の信頼性の高い組み合わせを必要とする用途向けに設計されたプレミアムグレードの金属粉末です。銅と亜鉛の正確な比率で構成されたこの粉末は、優れた熱伝導性と電気伝導性を示し、粉末冶金、コーティング、精密積層造形に特に適しています。 15-53μmの制御された粒度分布は、最適な流動特性を保証し、完成部品の成形性と均一な密度の向上を可能にします。
CuZn30真鍮粉末は、耐久性、精密性、優れた冶金学的完全性を必要とする要求の厳しい工業プロセスに信頼できるソリューションを提供します。
銅基合金粉 CuZn30 (黄銅粉) 15-53 μm 用途
銅基合金粉末 CuZn30 (黄銅粉末) 15-53 μm は、優れた成形性、耐食性、熱伝導性を備えており、様々な産業で多用途に使用されています。CuZn30粉末の利点を活用することで、企業は生産能力を拡大し、積層造形、粉末冶金、溶射の各プロセスで使用される複雑な部品を製造することができます。
1.積層造形用途
- 3Dプリンティング:CuZn30の均一な粒子径と流動性により、正確な積層と強力な粒子間結合が可能になり、複雑な真鍮部品の製造が容易になります。
- 選択的レーザー溶解:粉末の高い熱伝導性により、熱による歪みが最小限に抑えられ、機械的特性が向上した堅牢で寸法精度の高い部品が得られます。
2.粉末冶金アプリケーション
- 金属射出成形:CuZn30の一貫した組成と粒子分布により、気孔率を最小限に抑えた小型で高強度の部品を効率的に成形することができます。
- 熱間静水圧プレス:CuZn30粉末は、高温高圧で圧密成形することが可能であり、微細構造が洗練され、耐食性に優れたニアネットシェイプの部品を製造することができます。
3.溶射用途
- プラズマ溶射コーティング:CuZn30は、高温下で優れた接合性を発揮し、厳しい環境下で耐摩耗性と耐食性を向上させる保護皮膜を形成します。
- HVOFコーティング:CuZn30は、その密度と強力な密着力により、高品質で緻密な皮膜を形成し、表面の耐久性と耐酸化性を向上させます。
銅基合金粉 CuZn30 (黄銅粉) 15-53 μm 包装形態
銅基合金粉 CuZn30 (黄銅粉) 15-53 μm は、純度を保ち、酸化を防ぐために、通常、頑丈な真空シール袋に梱包されます。二重構造のポリエチレンライナーなどの保護材が、製品の完全性を保証します。真空包装は湿気と空気を排除し、不活性ガスフラッシングのような酸化防止対策は組成を維持します。ホイルラミネートされたパウチやタンパーエビデント容器を含むカスタムパッケージングオプションは、特定の保管および輸送要件に応じ、ご要望に応じてご利用いただけます。
包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。
銅基合金粉 CuZn30(黄銅粉) 15-53 μm FAQs
Q1:銅基合金粉CuZn30(黄銅粉)15-53 μmの主な材料特性は何ですか?
A1: このCuZn30(黄銅)粉末は、一般的に約70%の銅と30%の亜鉛を含み、高い延性、耐食性、良好な熱伝導性を示す均質な素混合物を形成しています。粒度分布(15-53μm)は信頼できる流動性を確保し、積層造形や粉末冶金プロセスに理想的です。また、この粉末の化学的純度と微細構造は、最終部品の機械的特性と表面仕上げを向上させます。
Q2: CuZn30粉末はどのように加工・製造できますか?
A2: CuZn30粉末は、通常850℃~900℃の温度でプレスや焼結を含む従来の粉末冶金法で加工できます。また、金属射出成形(MIM)では、最小限の仕上げで複雑な部品を製造することができます。選択的レーザー溶融のような積層造形技術もまた、粉末の微細な粒子径を活用し、一貫した機械的特性を備えた精密な層ごとの造形を可能にします。
Q3: 銅基合金粉末 CuZn30 (黄銅粉末) 15-53 μm には、どのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 製造業者は通常、CuZn30 粉末を黄銅合金の組成と機械的特性を規定する ASTM B28 または同等の規格に合わせます。 品質保証プロトコルには、全体的なプロセス管理のための ISO 9001 が含まれることが多く、高度な特性評価方法(ASTM E1479 による化学分析など)が組成の一貫性を検証します。また、様々な国際市場で要求される環境および安全規制を確実に満たすために、ReachおよびRoHSコンプライアンスが適用される場合もあります。