銅基合金粉末 CuZn30 (黄銅粉末) 45-105 μm 説明
銅基合金粉末CuZn30(黄銅粉末)は、45-105μmの粒度範囲に制御され、強度、延性、耐食性のバランスの取れた組み合わせを提供します。銅と亜鉛の正確なブレンドから設計されたこの粉末は、優れた熱伝導性と電気伝導性を示し、様々な工業および製造工程に理想的な選択肢となります。粒度分布が一定しているため、均一な流動特性が得られ、最終製品の信頼性と再現性が向上します。
厳しい品質基準に従って製造されたCuZn30(黄銅粉末)は、厳しい業界要件を満たすために厳格な試験を受けています。高純度で注意深く監視された組成は不純物を最小限に抑え、粉末冶金、添加剤製造、金属射出成形などの用途で機械的特性と全体的な性能を向上させます。このプレミアムグレードの黄銅粉末を使用することで、様々な特殊プロジェクトで顕著な結果を得ることができます。
銅基合金粉末 CuZn30 (黄銅粉末) 45-105 μm 用途
銅基合金粉末 CuZn30 (黄銅粉末) 45-105 μm は、耐食性、切削加工性、魅力的な外観を兼ね備えており、様々な工業用途に最適です。その高い電気伝導性とコスト効率の良い生産により、積層造形、粉末冶金、溶射プロセスに理想的な材料となっています。CuZn30粉末は、一貫した特性と機械的性能の向上により、多目的な部品製造を可能にします。
1.積層造形用途
- 3Dプリンティング:CuZn30は、高い寸法精度と効率的な材料利用を提供するため、加工性に優れた装飾部品や機能部品の製造に適しています。
- 選択的レーザー溶融:優れた熱伝導性を持つこの黄銅粉末は、複雑な3Dプリント部品において、正確な層の融合と強固な構造的一体性を可能にする。
2.粉末冶金アプリケーション
- 金属射出成形:CuZn30の一貫した粒度分布は、均一な粒子充填を保証し、高密度で寸法安定した完成部品につながります。
- 熱間静水圧プレス:このプロセスでは、粉末の耐食性と信頼性の高い機械的強度の恩恵を受けて、気孔率を最小限に抑えた複雑な部品を製造できます。
3.溶射用途
- プラズマスプレーコーティング: CuZn30の優れた接着強度と耐食性は、さまざまな基材への黄銅保護コーティングに理想的です。
- HVOFコーティング:この方法の高速性は、粉末の耐久性と美しい金属仕上げを生かし、堅牢で耐摩耗性のあるオーバーレイを作成します。
銅基合金粉末 CuZn30 (黄銅粉末) 45-105 μm 包装
銅基合金粉CuZn30(黄銅粉)45-105μmの各出荷は、堅牢で耐腐食性のポリバッグに真空封入され、湿気と酸化から保護するために頑丈な金属ドラムに封入されます。湿度を低く保ち、粉末の純度を維持するために、乾燥剤の小袋が追加されています。特殊なドラムサイズや窒素フラッシングなど、カスタマイズされた包装ソリューションもご要望に応じて手配いたします。
包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。
銅基合金粉末 CuZn30 (黄銅粉末) 45-105 μm FAQs
Q1:銅基合金粉CuZn30(黄銅粉)45-105 μmの主な材料特性は何ですか?
A1: 銅基合金粉末CuZn30は、銅約70%、亜鉛約30%で、耐食性、成形性、引張強度のバランスがとれています。 また、45~105μmの粒度範囲により、均一な流動特性と安定した充填密度を実現しています。この合金は良好な熱伝導性と電気伝導性を示し、電気接点や伝熱用途に適しています。さらに、適度な硬度と延性を示します。
Q2: CuZn30粉末はどのように加工できますか?
A2: CuZn30粉末の一般的な加工方法には、コールドプレスや焼結などの粉末冶金技術、金属射出成形、選択的レーザー溶融などの付加製造プロセスが含まれます。制御された焼結雰囲気は部品の密度と強度を最適化し、加工後の処理(アニールや機械加工など)は機械的特性を向上させます。酸化や汚染の防止を含む適切な粉末の取り扱いは、加工中の一貫した材料品質を維持するために極めて重要です。
Q3: 銅基合金粉末 CuZn30 (黄銅粉末) 45-105 μm には、どのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: CuZn30パウダーは通常、ASTM B36やISO 1637などの業界仕様に準拠しています。ISO 9001認証は、堅牢な品質管理慣行を実証し、一貫したバッチ間の特性を保証します。定期的なサンプリング、化学分析、粒子径の検証により、厳しい品質基準への適合が確認されています。