GRCop-42 銅合金球状粉末、CuCrNb 1-10 μm 説明
GRCop-42銅合金球状粉末は、CuCrNbを配合し、1~10μmの大きさで、卓越した機械的強度、高熱伝導性、優れた耐摩耗性を提供します。GRCop-42は、過酷な環境や長時間の使用サイクルでも安定した性能を発揮します。
このプレミアムグレードの銅合金粉末は、不純物を最小限に抑えるために厳格な品質管理を行っており、さまざまな産業で最適な性能を発揮します。その微細な粒子分布と純度は、レーザー粉末床融合法、指向性エネルギー蒸着法、その他の高度な3Dプリンティング法に理想的です。GRCop-42の実証された信頼性は、厳しい業界標準を満たしており、航空宇宙、自動車、およびエネルギー部門に最適な選択肢となっています。
GRCop-42 銅合金球状粉末、CuCrNb 1-10 μm 用途
GRCop-42銅合金球状粉末(CuCrNb)は、銅、クロム、ニオブから構成され、優れた熱伝導性、高強度、優れた耐摩耗性を提供します。細かく調整された組成と球状形状により、様々な先端製造プロセスに最適です。そのユニークな機械的・物理的特性を活用することで、エンジニアは、特に航空宇宙産業やその他の要求の厳しい産業において、高応力・高温環境に耐える堅牢なコンポーネントを製造することができます。
1.積層造形用途
- 3Dプリンティング: CuCrNb粉末の球状形態と高い熱伝導性を利用し、優れた機械的特性を持つ複雑な部品を製造。
- 選択的レーザー溶融:優れた接合性と最小限の気孔率を提供し、高性能用途の堅牢なコンポーネントの完全性を確保。
2.粉末冶金アプリケーション
- 金属射出成形:粉末の微細に制御された粒度分布を利用して、構造的完全性を高めた複雑な形状を実現します。
- 熱間静水圧プレス高強度と熱特性の改善を示す、緻密でネットシェイプに近い銅-クロム-ニオブ部品を製造。
3.溶射アプリケーション
- プラズマスプレーコーティング:重要な表面に耐摩耗性の熱伝導性コーティングを施し、厳しい条件下でも部品の寿命を延ばします。
- HVOFコーティング:CuCrNbの緻密な層を形成し、特に高温作業において優れた熱管理と耐食性を実現します。
GRCop-42 銅合金球状粉末、CuCrNb 1-10 μm 包装
GRCop-42銅合金球状粉末(CuCrNb)1-10μmは、汚染を防ぐために帯電防止材で裏打ちされた堅牢で耐湿性のある容器に慎重に梱包されています。酸化を最小限に抑え、粉末の完全性を保つために真空シールが採用されています。酸素吸収パケットを含む追加の保護層が、製品の品質をさらに保護します。容器のサイズ、ラベル、取り扱い説明書のカスタマイズも可能で、多様な運用要件に対応します。
包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。
GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 1-10 μm FAQs
Q1: GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 1-10 μm の主な材料特性は何ですか?
A1: GRCop-42は銅-クロム-ニオブ合金で、高い熱伝導率、優れた強度、高温での顕著な耐クリープ性で知られています。微細で球状の粒子形状は流動性と充填密度を高め、積層造形に適しています。この合金は通常、約4%のCr、少量のNb、残りはCuを含む。さらに、その均一な微細構造と制御された酸素含有量は、一貫した機械的・熱的性能に貢献しています。
Q2: このCuCrNb粉末はどのように加工できますか?
A2: GRCop-42CuCrNb粉末は、その良好な流動特性と狭い粒度分布により、レーザー粉末床溶融や指向性エネルギー蒸着などの様々な付加製造法で加工することができます。熱応力を低減し、層の結合を改善するために、造形プラットフォームを予熱することが推奨されることが多い。後処理工程には、応力除去アニールや熱間静水圧プレスが含まれ、結晶粒構造をさらに微細化し、機械的特性を向上させます。
Q3: GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 1-10 μm にはどのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 通常、このパウダーは金属積層造形用原料のASTM規格に適合しています。例えば、粒度分布についてはASTM B213、ニッケルおよびコバルト合金の積層造形についてはASTM F3055があり、銅基合金の参考となります。製造業者はまた、一貫性、トレーサビリティ、文書化を保証するために、AS9100やISO9001品質管理システムに準拠している場合もあります。場合によっては、航空宇宙用途にMIL-STD認証が適用されることもあります。