GRCop-42 銅合金球状粉末、CuCrNb 15-53 μm 説明
GRCop-42銅合金球状粉末(CuCrNb)15-53μmは、卓越した機械的強度、熱伝導性、耐食性を有し、要求の厳しい用途に最適です。過酷な条件下でも構造的完全性を維持するために開発されたこのパウダーは、銅、クロム、ニオブの最適なブレンドが特徴で、高温性能と耐酸化性の両方を向上させます。微細で均一な粒子径により、優れた流動性と充填密度を確保し、より滑らかな印刷と信頼性の高い部品品質を実現します。
GRCop-42は、厳しい航空宇宙および工業規格に適合するように設計されており、厳格な品質検査を経て、バッチごとに優れた一貫性を実現しています。信頼性の高い冶金特性により、ロケットエンジン部品、熱交換器、高度な熱管理システムなどの用途に最適です。 GRCop-42の利点を活用し、積層造形の新境地を開拓してください。
GRCop-42 銅合金球状粉末、CuCrNb 15-53 μm 用途
GRCop-42銅合金球状粉末(CuCrNb 15-53 μm)は、その優れた強度、耐久性、熱伝導性で知られています。銅にクロムとニオブを添加したもので、耐摩耗性と耐酸化性に優れています。均一な粒度分布とユニークな冶金学的特性により、過酷な環境下でも信頼性の高い性能を発揮し、要求の厳しい用途に最適です。この汎用性の高い粉末は、航空宇宙からエネルギー生産まで、幅広い産業で使用されています。
1.積層造形用途
- 3Dプリンティング: CuCrNbの優れた熱伝導性と機械的強度を利用して、複雑で高性能な部品を製造。
- 選択的レーザー溶融:粉末の粒径が均一であることを利用し、高精度の溶融と欠陥のない強固な部品を実現する。
2.粉末冶金アプリケーション
- 金属射出成形:CuCrNbの強化された機械的および熱的特性の恩恵を受けて、高密度で寸法精度の高い部品を可能にします。
- 熱間静水圧プレス:CuCrNbの卓越した耐酸化性を活用し、優れた強度と信頼性を持つ連結部品を提供します。
3.溶射用途
- プラズマ溶射コーティングCuCrNbの強固な耐摩耗性と耐食性により、高温用途に理想的な緻密な保護表面を実現。
- HVOFコーティング: 強力な結合と気孔率の減少を保証し、厳しい熱サイクル条件下での合金の耐久性を生かす。
GRCop-42 銅合金球状粉末、CuCrNb 15-53 μm 包装
GRCop-42 銅合金球状粉末(CuCrNb 15-53 μm)は、湿気や空気への暴露を最小限に抑えるため、三重構造の真空密封パッケージにしっかりと封入されています。不活性ガスの充填により、パウダーは酸化から守られています。各容器は、輸送中の高い耐久性を実現するため、頑丈で改ざんを防止するバリアを備えています。安全性、保存安定性、様々な高度な製造環境における最適なパフォーマンスを促進するため、特定の要件に合わせてラベル付けと包装量のカスタマイズが可能です。
包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。
GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 15-53 μm FAQs
Q1: GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 15-53 μm の主な材料特性は何ですか?
A1: GRCop-42はクロムとニオブを含む高性能銅基合金で、優れた熱伝導性、高温強度、耐クリープ性、耐応力緩和性を示します。この材料は、高温まで優れた組織安定性を示し、要求の厳しい航空宇宙用途や産業用途での長寿命化を可能にします。また、微細な球状粉末(15~53μm)であるため、製造工程における均一性が確保され、機械的特性が安定し、部品の信頼性が向上します。
Q2: このCuCrNb粉末はどのように加工できますか?
A2: GRCop-42CuCrNb粉末は、レーザー粉末溶融(LPBF)や電子ビーム溶解(EBM)を含む様々な付加製造技術を用いて加工することができます。 気孔率と微細構造を制御し、高い機械的性能を確保するためには、適切なパラメータの最適化が極めて重要です。密度をさらに改善し、残留応力を低減するために、熱間静水圧プレス、熱処理、応力除去などの後処理工程がしばしば採用され、要求の厳しい用途に安定した信頼性の高い部品を提供します。
Q3: GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 15-53 μm にはどのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: GRCop-42 CuCrNb 粉末は通常、開発の原動力となった NASA 仕様を含む厳しい航空宇宙産業規格に準拠しています。製造業者は一貫した品質とトレーサビリティを保証するため、AS9100やISO9001の認証を維持しています。さらに、関連するAMSとASTMのガイドラインは、粉末の形態、化学組成、機械的特性の要件を規定しています。サプライヤーは、完全なコンプライアンスと信頼性を確保するために、粒度分析や化学的特性評価などの厳しい試験を粉末に課しています。