GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 53-150 μm

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CU8097 GRCop-42 銅合金球状粉末、CuCrNb 53-150 μm

カタログ番号	CU8097
素材	CuCrNb
フォーム	パウダー

スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズ（SAM）は、業界の厳しい要求に応える粉末冶金に特化し、高品質の先端材料ソリューションを提供するリーディングカンパニーです。当社のGRCop-42銅合金球状粉末（CuCrNb）は、53～150μmの範囲で、高性能アプリケーション向けに優れた熱伝導性、機械的強度、および卓越した信頼性を提供します。SAMは、技術革新とコラボレーションをモットーに、信頼性の高いソリューションを提供し、お客様の製造能力の向上と新たなレベルの成功をお手伝いします。

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GRCop-42 銅合金球状粉末、CuCrNb 53-150 μm 説明

GRCop-42 銅合金球状粉末（CuCrNb）は、高い熱伝導性と機械的強度を併せ持ち、要求の厳しい航空宇宙用途や工業用途に最適です。 53-150μmの粒度範囲に厳密に制御されたこの粉末は、優れた流動性と充填密度を実現し、選択的レーザー溶融（SLM）や電子ビーム溶融（EBM）などの積層造形法におけるプロセス効率の向上に貢献します。

綿密に製造・試験されたGRCop-42は、最適な材料性能と一貫性を確保するための厳しい品質基準を満たしています。慎重に設計された銅、クロム、ニオブの化学組成は、銅の顕著な導電特性を維持しながら、高温クリープや応力に対する優れた耐性を提供します。その結果、過酷な環境下でも優れた信頼性を発揮し、幅広い高性能アプリケーションをサポートします。

GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 53-150 μm 用途

GRCop-42銅合金球状粉末は、銅、クロム、ニオブをバランスよく配合することにより、優れた熱伝導性、高強度、優れた耐酸化性を発揮します。この特性の組み合わせにより、CuCrNb粉末は要求の厳しい航空宇宙用途、熱交換器、高度な製造工程に最適です。精度と信頼性が不可欠な場合、GRCop-42は様々な最新の製造方法で安定した性能を保証します。

1.積層造形用途

- 3Dプリンティング：合金の安定した流動性と高い熱伝導性を活用することで、3Dプリンティングプロセスで信頼性の高い部品密度と優れた機械的特性を実現できます。

- 選択的レーザー溶融：粉末の安定したメルトプールダイナミクスと耐酸化性は、厳しい公差と空隙率の少ない部品の製造に役立ち、航空宇宙部品や熱交換部品に理想的です。

2.粉末冶金アプリケーション

- 金属射出成形：CuCrNb粉末の高い強度と耐食性により、寸法の安定性が向上した複雑なニアネットシェイプ部品の製造が可能。

- 熱間静水圧プレス：CuCrNb粉末を高温高圧下で圧密することで、均一な密度と強化された機械的特性の恩恵を受け、要求の厳しい工業用途に使用されます。

3.溶射用途

- プラズマスプレーコーティング: 優れた熱伝導性と耐酸化性により、過酷な条件下でも完全性を維持する保護および導電性コーティングが可能です。

- HVOFコーティング：銅、クロム、ニオブの組み合わせにより、強固な結合層を形成し、重要な表面で優れた耐摩耗性と耐食性を実現します。

GRCop-42 銅合金球状粉末、CuCrNb 53-150 μm 包装

GRCop-42 銅合金球状粉末（CuCrNb 53-150 μm）は、丈夫で汚染に強い素材でしっかりと梱包されています。真空シールされた環境は酸化のリスクを最小限に抑え、補足的な酸化防止バリアは粉末の長期安定性を保証します。当社では、お客様のご要望に応じた容器サイズや、要求の厳しい用途向けの特殊ライナーなど、数多くのカスタマイズオプションを提供しています。各パッケージは、一貫した品質を維持し、重要な製品特性を保護するために厳しいチェックを受けます。

包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。

GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 53-150 μm FAQs

Q1: GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 53-150 μm の主な材料特性は何ですか？

A1: GRCop-42は銅の含有量が高く、クロムとニオブが強化されており、優れた熱伝導性、優れた高温強度、優れた耐クリープ性を提供します。また、53～150μmの範囲内で均一な球状の粒子形状を示し、安定した流動性と充填性を実現します。さらに、その合金元素は結晶粒構造の安定性と耐酸化性を向上させるため、高温性能が重要な要求の厳しい航空宇宙用途や工業用途に適しています。

Q2: このCuCrNb粉末はどのように加工できますか？

A2: GRCop-42粉末原料は、その安定した粒子分布と流動性により、レーザー粉末溶融や指向性エネルギー蒸着などの付加製造に一般的に利用されています。製造を成功させるには、酸化を最小限に抑えるために制御された雰囲気環境を維持し、強力な冶金的結合を確実にするために最適化されたレーザーパラメーターを利用します。粉末冶金や熱間静水圧プレスのような伝統的な方法も適用でき、多くの場合、機械的特性を改善するために鍛造や熱処理を行います。

Q3: GRCop-42 銅合金球状粉末 CuCrNb 53-150 μm には、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: GRCop-42パウダーは、ASTM B213（パウダー粒度分析）、ASTM E1409（酸素および関連ガス含有量試験）など、業界標準の品質プロトコルに準拠する必要があります。また、多くの航空宇宙用途では、厳格な品質管理のためにISO9001またはAS9100認証が必要です。積層造形に使用する場合は、AMS粉末仕様またはNASA固有のガイドラインに準拠し、材料の一貫性、トレーサビリティ、再現可能な機械的特性を確保する必要があります。