球状銅クロムパウダー C18100 53-150 μm 説明
球状銅クロムパウダーC18100 (53-150 μm) は、銅の優れた電気・熱伝導性とクロムの強度向上特性を併せ持つ高品質合金パウダーです。球状の粒子形態は優れた流動性と充填密度を保証し、選択的レーザー溶融(SLM)や電子ビーム溶融(EBM)などの高度な積層造形プロセスに最適です。この粉末は、合金の厳しい純度基準を反映し、優れた機械的特性、均一な微細構造、一貫した組成を示します。
精密な性能のために設計された銅クロムパウダーC18100は、溶射用途にも適しており、耐摩耗性と基材への信頼性の高い結合を提供します。その制御された粒度分布は最適な層形成を促進し、安定した部品品質と寸法精度に貢献します。ISO認証を含む厳格な品質管理の下で製造されたこのパウダーは、要求の厳しい産業用途において、信頼性、再現性、効率のバランスを提供します。
球状銅クロム粉 C18100 53-150 μm 用途
粒径53-150μmの球状銅クロムパウダーC18100は、機械的強度、熱安定性、耐食性を兼ね備えた特徴的なパウダーです。精密アトマイズプロセスにより製造されたこの合金粉末は、高い導電性と耐酸化性を示し、多くの産業ニーズに最適です。そのユニークな冶金特性は、卓越した接合性と耐久性にも寄与し、高度な製造技術によって性能と耐用年数が改善された部品の製造を可能にします。
1.積層造形用途
- 3Dプリンティング:銅の高い電気伝導性と熱伝導性、そしてクロムの硬度を利用して、頑丈で伝導性の高い部品を作る。
- 選択的レーザー溶解:粉末の優れた融合特性と優れた冶金学的結合を利用し、精密な耐摩耗性部品を作る。
2.粉末冶金アプリケーション
- 金属射出成形:クロムの強度向上特性の恩恵を受けて、微細な構造を持つ複雑な部品を製造する。
- 熱間静水圧プレス:要求の厳しい用途に適した機械的完全性が強化された、緻密で耐食性の高い部品を実現します。
3.溶射用途
- プラズマ溶射コーティング:効率的な熱伝導性と電気伝導性を提供し、機械や装置の表面を摩耗から保護します。
- HVOFコーティング: 高温下でも強固な密着性を維持し、酸化を防ぐ厚い高密度コーティングを提供します。
球状銅クロム粉 C18100 53-150 μm 包装
各バッチは、酸化や汚染を防ぐため、高強度の真空バッグに密封されています。吸湿乾燥剤などの保護材は、保管および輸送中、製品の完全性を維持するのに役立ちます。さらなる酸化防止策と頑丈な外容器は、長期安定性を高めます。特殊な容器サイズやラベリングなどのカスタムパッケージングオプションも可能で、多様なアプリケーション要件に柔軟に対応します。
パッケージング真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。
球状銅クロム粉 C18100 53-150 μm よくある質問(FAQ
Q1: 球状銅クロム粉 C18100 53-150 μm の主な材料特性は何ですか?
A1: 球状銅クロム粉C18100は、主に銅を多く含む組成により、高い電気伝導性と熱伝導性を示します。クロムは機械的強度を高め、高温での軟化に対する耐性を向上させます。球状の形態は良好な流動性を促進し、均一な積層プロセスに適しています。粒子径は53~150μmで、積層造形、溶射、ろう付けなどの用途に最適で、一貫した密度と予測可能な性能特性を保証します。
Q2: このCu, Cr粉末はどのように加工できますか?
A2: 球状銅クロム粉末C18100は、レーザー粉末溶融、電子ビーム溶融、コールドスプレー蒸着などの技術で加工できます。その球状形状と制御された粒度は、均一な粒子充填を可能にし、気孔率を下げ、最終的な部品密度を高めます。積層造形では、レーザー出力、スキャン速度、層厚などのパラメータを慎重に調整することで、欠陥を最小限に抑えることができます。さらに、粉末冶金プロセスには、機械的特性を最適化するためのプレス、焼結、およびその後の熱処理が含まれます。
Q3: 球状銅クロム粉末 C18100 53-150 μm にはどのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 一般的に、この粉末は粉末冶金銅ベースの材料に関するASTM B964ガイドラインに適合しており、認定メーカーが製造する場合はISO 9001規格に準拠しています。特定の化学組成と純度レベルは、一般的に確立された銅合金C18100の仕様と一致しており、認知された品質ベンチマークへの適合を保証しています。製造業者はまた、航空宇宙や重要な用途のために Nadcap の認定を受けたプロセスに従うこともあり、トレーサビリティー、再現性、製造や包装の全過程における厳格なプロセス管理を検証しています。