低ケイ素青銅棒 C65100、O60 説明
当社の低ケイ素青銅棒C65100、O60は、優れた強度、耐食性、加工性を備えており、様々な産業用途に最適です。ASTM B98/B98Mに従って製造されたこの青銅合金は、機械的特性と加工特性を向上させるために、最小限のシリコン含有量を含んでいます。その優れた成形性と溶接性は、優れた耐摩耗性と耐腐食性を維持しながら、シームレスな機械加工と加工を可能にします。寸法はカスタマイズ可能で、船舶用金具、ファスナー、バルブステム、装飾建築部品に最適です。
低ケイ素青銅棒は、厳格な品質基準の下で慎重に製造され、一貫性と精度の徹底的な検査を受けています。この合金の高い機械的強度と過酷な環境に耐える能力は、長持ちする高性能の用途に信頼できる選択となります。C65100青銅は、特殊な海洋環境であれ、困難な工業作業であれ、最も厳しい要求を満たす信頼できる結果を提供します。
低ケイ素青銅棒C65100、O60用途
低ケイ素青銅棒C65100、O60は、その卓越した強度、耐食性、成形性で知られています。その可鍛性と導電性は、複雑な形状や電気部品に最適です。全体的に、この合金は多くの実用的な用途のための汎用性と長寿命を兼ね備えています。
1.海洋およびオフショア用途
- 耐食性継手:海水および汽水環境に最適
- 熱交換器: 効率的な熱伝達特性
- 海中コネクター高圧水中でも完全性を維持
2.製造・建設用途
- ベアリングとブッシュ低摩擦と耐摩耗性の向上
- 構造部品:厳しい条件下でも安定した支持を確保
- 溶接材料:強固で信頼性の高い接合に貢献
3.航空宇宙用途
- 油圧システム:極端な圧力と温度変化に耐える
- 着陸装置ブッシュ強靭性と信頼性の高い性能を提供
- 電子エンクロージャー腐食性の暴露から敏感な部品を保護
低ケイ素青銅棒 C65100、O60の包装
低ケイ素青銅棒C65100、O60は、一般的に表面とエッジを保護するために、堅牢で耐衝撃性のある材料を使用して包装されています。各棒材は、湿気への暴露を減らすために真空包装を受け、さらに保護のために防錆化合物でコーティングされます。追加の層、ラベル、サイズ別の木箱など、カスタマイズされた包装は、異なる保管条件を考慮して調整することができ、各出荷が輸送中に完全性を維持し、顧客の仕様を正確に満たすことを保証します。
梱包真空シール、木箱、またはカスタマイズ。
低ケイ素青銅棒 C65100, O60 FAQs
Q1: 低ケイ素青銅棒C65100、O60の主な材料特性は何ですか?
A1: 低ケイ素青銅棒C65100は銅-ケイ素合金とも呼ばれ、優れた強度、耐食性、優れた電気・熱伝導性を備えています。シリコン含有量が低いため、高シリコン青銅に比べ溶接性や成形性が向上します。O60(焼鈍)調質では、中程度の高い延性を示し、曲げや成形を容易にします。 さらに、信頼性の高い機械的特性を維持し、靭性と適度な引張強度の両方を必要とする用途に適しています。
Q2: この青銅製品はどのように加工できますか?
A2: 低ケイ素青銅C65100, O60は、約1400°Fから1600°Fの温度範囲内で熱間加工が可能です。TIG、MIG、抵抗溶接などの溶接技術に適合します。はんだ付けやろう付けの場合は、銅合金専用のフラックスを使うことで、しっかりとした接合部を確保することができます。適切な熱処理を施すことで、機械的特性をさらに向上させ、特定の用途の要求を満たすことができます。
Q3: 低ケイ素青銅棒C65100, O60にはどのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: この合金は一般的にASTM B98またはB99規格に適合しており、化学成分、調質区分、機械的特性などの要求事項を詳細に規定しています。特定の産業では、欧州規格(EN)またはAMSのような航空宇宙特有の承認も適用される場合があります。ISO 9001またはAS9100品質管理システムを遵守する製造業者は、厳格な試験および文書化基準に準拠したトレーサブルな高品位材料を提供することができ、製品の信頼性を確保することができます。
関連情報
1.材料特性と利点
低ケイ素青銅棒C65100は、O60焼鈍調質で供給され、強度、延性、耐食性に優れた特性を発揮します。この銅ベースの合金は、一般的に低シリコン含有量を活かし、ガルバニック反応を最小限に抑えながら良好な導電性を実現し、電気化学的安定性が最も重要な環境に適しています。特徴的なブロンズ組成により、機械的完全性を著しく損なうことなく、高温に耐えることができます。この材料の成形性は、O60調質によってさらに強化され、複雑な寸法やカスタマイズされた寸法を製造する際に特に有用な素直な曲げ加工や成形加工を可能にします。
特殊な用途向けに調整されたこのグレード(C65100)は、他の多くの銅合金と比較して、その信頼できる加工性が認められています。その堅牢な機械的特性にもかかわらず、低ケイ素青銅棒は比較的扱いやすく、製造スケジュールに良い影響を与え、加工コストを削減します。カスタマイズされた寸法の棒状に成形された場合、この合金のバランスの取れた組成は応力下での歪みを最小限に抑えるため、設計者やエンジニアは安定した性能を期待することができます。この安定性と信頼性により、船舶用継手、熱交換器、様々な建築用アクセントなどの精密部品に使用されている。
2.製造工程
低ケイ素青銅棒C65100は、金属組成が厳格な品質要件を満たすよう、慎重な製造工程を経て製造されます。シリコン含有量を調整した溶銅を鋳造した後、強度を向上させるために合金の微細構造を調整する熱間または冷間加工を行います。圧延や押し出しの技術により、ビレットは希望する棒の形状に変化し、温度と冷却速度を継続的に監視することで O60 焼きなましの温度が保たれます。また、製造の専門家が結晶粒の微細化と表面仕上げを管理し、カスタマイズされた寸法の均一性を維持します。
一次成形段階が完了すると、棒鋼は、矯正、正確な長さへの切断、残存する欠陥を除去する表面処理などの追加的な仕上げ工程に進みます。継続的な検査により、各パーツが寸法公差を満たし、標準化された機械的特性を示すことを確認してから、最終的に出荷されます。出来上がった低ケイ素青銅棒は、その構造特性において一貫性を保ち、エンドユーザーに信頼性の高い製品を提供し、その後の機械加工や組立を簡素化します。特殊な船舶用ハードウェアや高度な産業用システムのいずれにおいても、完成した棒鋼は、独自のカスタマイズされた仕様に合わせた場合でも、一貫した性能を発揮するように設計されています。