CU8126 低ケイ素青銅棒 C65100 径3mm3 mm

低ケイ素青銅棒 C65100、直径3 mm 記述

ASTM B98/B98Mの標準に従って製造されて、直径3mmの私達の低いケイ素の青銅色の棒C65100は例外的な機械強さ、耐食性およびなめらかな終わりを提供する。制御されたケイ素の量によって、それは優秀な伝導性を提供しながら顕著な延性を維持する。これらの特性の組み合わせにより、船舶用ハードウェア、建築用フレームワーク、一般産業用途に最適です。

厳しい品質ガイドラインに沿って精密に加工された各ロッドは、寸法と性能が一貫して均一です。悪条件下での耐久性は、メンテナンスの軽減と耐用年数の延長を保証します。溶接、ろう付け、または専門にされた電気部品のためかどうか、私達のC65100棒は現代製造業および設計の要求に応じる信頼性を提供する。

低ケイ素青銅棒 C65100、Dia.3 mmの適用

直径3mmの低いケイ素の青銅色の棒C65100は優秀な機械強さ、耐食性および優秀な電気伝導性のために珍重される。また、低シリコンであるため切削加工性に優れ、様々な分野の精密部品に最適です。

1.電子・電気用途

- スイッチおよびリレー部品高速スイッチング条件下で摩耗に耐えながら、信頼性の高い導電性を提供。

- コネクターピンと端子低接触抵抗が要求される回路において、安定した電気接続を確保します。

2.自動車および輸送用途

- 燃料システム継手：さまざまな燃料や使用環境にさらされても耐食性を維持します。

- 油圧およびブレーキ部品：高圧に耐え、漏れのない確実なシールを提供します。

3.一般産業および加工用途

- ファスナーとボルト: 強度とソフトな延性のバランスをとり、機械のねじ摩耗を低減します。

- 装飾金物：建築および家具のアクセントのための腐食防止と美しい終わりを結合しなさい

低いケイ素の青銅色の棒C65100、Dia。3 mm 包装

直径3mmの低ケイ素青銅棒C65100は、発泡スチロールで丁寧に保護され、湿気の侵入を防ぐために丈夫な真空密封プラスチック袋に密封されています。さらに、余分な湿度を吸収する乾燥剤パックなどの防錆対策を施し、耐久性のある段ボールまたは木枠で固定し、安全な輸送を保証します。お客様独自のご要望にお応えするため、ラベリングや特殊包装のカスタマイズも承ります。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

低シリコン青銅棒 C65100、直径3 mm FAQs

Q1: 低いケイ素の青銅色の棒 C65100、Dia.3 mm の主要な物質的性質は何ですか。3 mmは何ですか。

A1: この合金は一般に3%までのケイ素が付いているおよそ97%の銅、および他の元素の少量を含んでいる。それは特に塩水および産業大気中で、優秀な耐食性を表わし、高い電気および熱伝導性を維持する。引張強さは一般的に310～420MPaで、延性と成形性も良好です。この直径のバリエーションは、一貫した機械的性能と寸法の均一性を保証します。

Q2: 低いケイ素の青銅色の棒C65100、Dia.3mmはどのように加工できますか？

A2: 低いケイ素の青銅色の棒 C65100 は強さを保っている間形づくことが比較的容易であるので、冷間引引抜き、曲げおよび鍛造材によって処理することができます。熱間加工前の予熱（通常760～900℃）により、延性が改善され、応力が最小化されます。加工性は良好だが、最良の結果を得るには切削油剤と鋭利な工具が必要である。MIGやTIGを含む標準的な溶接手順も適用されます。

Q3: 低ケイ素青銅棒 C65100、Dia.3mm に適用される品質規格および証明はどれですか。3mmにはどのような品質規格や認証が適用されますか？

A3：低ケイ素青銅棒C65100は、一般的なエンジニアリング用途に使用される銅-ケイ素合金棒やロッドをカバーするASTM B98の要求事項に通常適合しています。製造業者は、一貫したトレーサビリティと材料コンプライアンスを保証するために、しばしばISO 9001またはその他の品質管理システムを遵守しています。 DFARSまたはRoHSのような追加認証は、サプライチェーン全体を通して環境および規制のコンプライアンスを保証し、アプリケーションに基づいて適用される場合があります。

関連情報

1.製造プロセス

直径3mmの低ケイ素青銅棒C65100の製造には、高精度押出成形が一般的に使用されます。この方法は、ロッドが厳しい寸法公差を満たし、各バッチを通して一貫した機械的特性を維持することを保証します。慎重に制御された温度と押出圧力は、このような細い直径に要求される均一性と滑らかな表面仕上げを達成するために非常に重要です。押出成形後、多くの場合、冷間引抜きと焼きなましを組み合わせて行い、結晶粒組織を微細化し、全体的な強度を高めます。

製造工程をさらに最適化するため、製造の各段階には継続的な品質チェックが組み込まれています。 自動化された装置を使用して、プロセス温度やメタル流量などの主要パラメータを監視することで、最終ロッドの硬度や延性レベルを一定に保つことができます。さらに、美的魅力および次元の正確さを改善するために直線化および磨くことのような二次仕上げの技術は採用することができ3 mmの直径を持つあらゆる低いケイ素の青銅色の棒C65100が性能および視覚標準を両方満たすことを保障する。

2.代替材料との比較分析

低いケイ素の青銅色棒C65100と比較されたとき黄銅またはアルミニウム青銅色のような銅合金により低いケイ素の内容があり、耐食性および切削加工性の同じブレンドを提供するために苦闘するかもしれない。いくつかのアルミニウム青銅はより高い強さを特色にするが、それらは3mmのような狭い直径の機械に寛容でない場合もある。対照的に、C65100は機械的安定性と加工性のバランスが取れており、様々な使用環境においてより汎用性の高い選択肢となります。

この合金のさらなる差別化は、多くの鉄や非鉄金属よりも優れていることが多い、その卓越した熱伝導性と電気的性能です。溶接電極や電子コネクターなど、信頼性の高い熱と電流の伝達を必要とする機器は、C65100の特性から頻繁に恩恵を受けます。その結果、直径3mmの低ケイ素青銅棒は、一貫した導電性が最小限の材料歪みと耐食性と組み合わされなければならない用途で優位性を維持します。