CU8166 高シリコン青銅シート C65500、M25、熱間圧延および再圧延として

高いケイ素の青銅シート C65500、M25、熱間圧延され、再圧延されるように 記述

高いケイ素の青銅シートC65500 (M25)は例外的な強さ、耐食性および形成適性を提供する高性能の銅の合金である。ASTM B96/B96Mの厳しい条件に作り出されて、これらのシートは均一厚さおよび滑らかな、一貫した終わりを保障するために熱間圧延され、転がされる。この合金のユニークな組成は、海水、化学薬品、大気要素に対する優れた耐性に貢献し、船舶用ハードウェア、化学処理部品、建築要素に理想的な選択肢となります。

また、微細組織が緻密であるため耐久性が高く、機械加工性や溶接性も良好で、効率的な加工が可能です。多様なプロジェクトの条件を満たすカスタマイズ可能な次元によって私達の高いケイ素青銅シートC65500は厳密な品質規格の下で製造され、デマンドが高い産業および構造適用のための信頼できる性能そして長続きがする耐用年数を保障する。

高いケイ素青銅シートC65500、M25は、熱間圧延され、転がされた適用として

熱間圧延および再圧延される高いケイ素の青銅板C65500、M25は例外的な耐食性、高力およびよい形成適性のために、確認される。この合金は、様々な産業における要求の厳しい用途に適しています。広い使用温度範囲と信頼性の高い機械的特性により、化学薬品、圧力、海水などの過酷な環境にさらされる部品によく使用されています。その適応性は、様々な条件下で信頼できる性能を保証します。

1.海洋および造船用途

- プロペラシャフト合金の構造強度と優れた耐塩水腐食性を利用。

- ボートハードウェア過酷な海洋条件に耐える耐久性のあるファスナー、ブラケット、継手を提供。

2.産業機器用途

- 化学薬品タンクと船舶腐食性の強い化学薬品にさらされても耐食性を維持します。

- 熱交換器部品信頼性の高い熱伝導性と堅牢な機械的特性を活用。

3.電気・電子用途

- スイッチギア接点：導電性と耐酸化性を活用

- 変圧器コネクター：過酷な環境下でも安定した電気接続と長寿命を確保。

高ケイ素青銅板C65500、M25、熱間圧延および再圧延包装として

高ケイ素青銅板(C65500, M25)は、汚染や水分の浸入を防ぐために真空包装で慎重に密封されています。防錆紙とプラスチックフィルムの層は、酸化や表面の損傷からさらに保護します。強化クレートや木製パレットは、輸送中のシートを保護します。安全な取り扱い、効率的な保管、特殊な要件に対する完全な満足を保証するために、追加の保護材料、ブランド、ラベル付けを含むカスタマイズされたパッケージングオプションを提供します。

梱包真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

高シリコン青銅板C65500、M25、熱間圧延および再圧延FAQとして

Q1:高ケイ素青銅シートC65500、M25の主要な材料特性は何ですか？

A1: 高ケイ素青銅板C65500, M25は、熱間圧延および再圧延されたもので、優れた耐食性、高い機械的強度、良好な熱伝導性で知られています。一般的なケイ素含有量は3%前後で、流動性と耐摩耗性が向上しています。引張強さは一般的に65～80ksiで、硬度は成形加工に理想的です。また、この合金は他の銅ベースの合金と比較して、優れた成形性と溶接性を示します。

Q2: 高ケイ素青銅板C65500, M25の熱間圧延や再圧延にはどのような加工方法が適していますか？

A2: 高ケイ素青銅板C65500, M25は熱間圧延、再圧延材として、曲げ、深絞り、プレス、ロール成形など様々な加工が可能です。その優れた延性と優れた溶接性は、構造の完全性を損なうことなく、MIG、TIG、抵抗溶接法を可能にします。機械的特性を最適化するために、約1200°Fの焼鈍を含む熱処理を施すことができます。また、適切な潤滑と精密工具を使用することで、加工硬化を最小限に抑え、安定した成形結果を得ることができます。

Q3: 高ケイ素青銅板C65500、M25、熱間圧延および再圧延には、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 高ケイ素青銅板C65500、M25、熱間圧延及び再圧延は、一般的に銅合金の板、シート、ロッドのASTM B96またはASTM B98規格に準拠しています。製造業者は一貫した品質とトレーサビリティを保証するため、ISO9001やAS9100の認証を維持しています。化学成分、機械的特性、寸法公差を確認するために、材料試験報告書(MTR)が発行されることもあります。また、用途や地域によっては、RoHS指令やREACH指令への準拠も頻繁に求められます。

関連情報

1.材料特性と利点

高ケイ素青銅合金であるC65500は、強度、成形性、耐食性において卓越した組み合わせを示しています。その強化された機械的完全性と様々な環境に対する自然な耐性は、耐久性と優れた寿命の両方を必要とするシート構成に理想的です。このブロンズグレードに含まれるシリコンは、硬度と耐摩耗性の向上に寄与し、多くの厳しい環境において信頼性の高い性能を保証します。

その固有の耐久性を超えて、高シリコン青銅シートC65500、M25、熱間圧延および再圧延としてまた、優れた熱伝導性と電気伝導性を提供します。これらの属性はそれを安定した熱放散および信頼できる伝導性のレベルから寄与する適用のための適した選択にする。カスタマイズされた寸法は、柔軟性のもう一つの層を追加し、メーカーが合金の性能特性を、船舶用ハードウェア、航空宇宙部品、建築機能などの産業における特殊な要件に適合させることを可能にします。

2.製造工程

高ケイ素青銅板C65500、M25の最適な機械的特性を達成するためには、熱間圧延および再圧延工程を注意深く管理することが極めて重要である。熱間圧延の段階で、合金は正確な温度と圧力にさらされ、微細構造が精製され、均一な厚みが確保されます。その後の再圧延工程では、結晶粒組織と表面仕上げがさらに強化され、平坦度が改善され、カスタマイズされた各寸法にわたって一貫した品質のシートが製造されます。

高度な製造技術は、温度管理と圧延速度に重点を置き、このシリコン青銅合金の貴重な特性を維持するのに役立っています。厳格な製造工程に従うことで、シートはバランスの取れた硬度と延性を示し、性能に影響を与える可能性のある内部応力を取り除きます。これらの最終段階で独自の寸法を指定できる柔軟性により、C65500は、高品質の素材と用途に応じたカスタマイズの両方を求めるエンジニアや設計者にとって、特に汎用性の高い選択肢となっています。