CU8173 高ケイ素青銅管 C65500、外径。6 mm

高シリコン青銅管 C65500, 外径.6 mm 説明

外径6mmの高シリコン青銅管C65500は、優れた耐食性と機械的強度を発揮するよう設計されています。このプレミアム合金は高シリコン含有で知られ、耐久性と加工性を高め、要求の厳しい工業用途や海洋用途に適しています。ASTM B98/B98M規格に準拠するC65500合金は、優れた耐孔食性と耐隙間腐食性を備え、過酷な環境下でも信頼性の高い性能を発揮します。

この青銅管は、その堅牢性だけでなく、優れた機械加工性と溶接性も備えています。熱交換器、コンデンサーシステム、さまざまな流体移送用途に最適です。厳格な品質管理の下で製造された高シリコン青銅管C65500は、信頼性と一貫性の業界基準を満たしており、最適化された性能と長寿命を保証します。

高いケイ素の青銅色の管 C65500、OD。6 つの mm の適用

外径6mmの高ケイ素青銅管C65500は、優れた耐食性、高強度、良好な熱伝導性で知られる万能合金です。過酷な環境条件にも耐えるよう設計されており、耐久性と優れた性能が最優先される産業で好まれます。さらに、その魅力的な光沢と非磁性特性は、多くの装飾的で特殊なエンジニアリング用途に適しています。

1.海洋およびオフショア用途

- 舶用ポンプ: 海水処理システムに耐食性を提供し、船舶機械の信頼性の高い流体移送を保証します。

- 海水配管: 過酷な海洋環境に耐えるため、オフショアプラットフォームの配管やチューブの設置に最適です。

2.産業機械用途

- 熱交換器用チューブ高い熱伝導性と弾力性により、発電所や化学処理プラントでの効率的な熱伝達を実現します。

- 計装ライン：測定および制御システムのための非磁気の質そして耐久性を提供し、デマンドが高い産業設定の正確さを保障する。

3.建築および装飾的な適用

- 装飾用手すり：美的魅力と機械的強度を兼ね備え、階段やバルコニーに独特の外観を加えます。

- 装飾的アクセント：温かみのあるブロンズ仕上げで内外装のデザインを引き立て、芸術的な備品や構造上のハイライトに適しています。

ハイシリコンブロンズ管 C65500、外径.6 mm パッケージ

外径6mmのハイシリコンブロンズ管C65500は、腐食防止フィルムで丁寧に真空包装され、酸化や湿気から長期間保護されます。耐衝撃性プラスチックが物理的損傷から保護し、パッド入りインサートが構造的完全性を維持します。さらに安全性を高めるため、チューブに個別にラベルを貼り、包装することも可能です。ご要望に応じて、強化クレートや吸湿小袋などのカスタム包装も承ります。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

高シリコン青銅管 C65500、外径.6 mm よくある質問

Q1: 高ケイ素青銅管 C65500、外径 6 mm の主な材料特性は何ですか？6 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: 高ケイ素青銅C65500は通常2.8%～3.5%のケイ素を含み、特に海洋や産業環境において優れた耐食性を発揮します。また、強い引張特性と降伏特性、優れた延性、優れた成形性を持っています。外径は6mmで、精密用途に適したコンパクトなサイズです。さらに、耐摩耗性も高く、摩擦や負荷のかかる部品に最適です。

Q2: 高ケイ素青銅管C65500、外径6mmはどのように加工できますか？6mmはどのように加工できますか？

A2: 高ケイ素青銅管C65500は、塑性変形により強度を高める引抜きや圧延などの冷間加工法で加工できます。また、曲げ加工、スウェージング加工、ねじ切り加工にも適しており、割れの心配はありません。 熱伝導率が良いので、接合にはろう付けやはんだ付けが可能です。応力除去焼鈍のような熱処理工程は、機械的特性をさらに向上させ、残留応力を低減させることができます。

Q3: 高ケイ素青銅管 C65500、外径 6mm にはどのような品質規格や認証が適用されますか？6 mmにはどのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 高ケイ素青銅管C65500、外径6mmは、ASTMの下で一般的に製造されています。6 mmは、一般的にASTM B96またはASTM B98仕様の下で製造され、化学組成と機械的特性への適合が保証されています。ISO 9001などの追加認証は、製造者が厳格な品質管理プロトコルに従っていることを確認するものです。また、寸法精度、一貫性、冶金的完全性を確認するために第三者機関による検査が実施されることもあり、適用されるすべての業界要件を満たす信頼性の高い製品を保証するのに役立ちます。

関連情報

1.製造プロセス

外径6mmの高ケイ素青銅管C65500を製造する最新の技術には、精密な引抜き加工や押出成形法が多く用いられています。特殊なダイスを使用し、温度条件を注意深く監視することで、メーカーはチューブ全長にわたって均一な肉厚を維持することができます。このアプローチにより、全体的な機械的完全性が一定に保たれ、優れた導電性と耐腐食性を必要とする用途には不可欠です。

青銅の構造特性を最適化するため、成形工程では温度制御とアニーリングに細心の注意が払われます。これらの段階において、青銅のユニークな組成、特に（C65500に見られるような）高いケイ素含有量は、卓越した強度と耐久性を保証するために保持されます。このような綿密な製造工程を経て、ブロンズ合金固有の長所を備えながら、厳しい仕様を満たすチューブが出来上がるのです。

2.先端産業への応用

航空宇宙および最先端エレクトロニクスの分野では、外径6mmの高シリコン青銅管C65500が採用されています。6 mmは、その強度と導電性の顕著な組み合わせから、航空宇宙分野や最先端エレクトロニクス分野で使用されています。例えば、航空機エンジンでは、温度や圧力が変化する中で信頼性の高い性能を発揮することが重要な複雑なシステムに、このチューブを組み込むことができます。一方、繊細な電子部品メーカーは、チューブの優れた耐酸化性を評価し、安定した動作効率を確保している。

特殊な化学やエネルギー関連分野でも、この青銅管の優れた耐食性が採用されています。高湿度や侵食性物質への暴露を伴う厳しい環境においても、C65500は信頼性の高い構造的完全性を維持します。これらの要求の厳しい業界では、チューブの外径が小さいため狭いスペースに組み込むことが可能であり、機能性を損なうことなくコンパクトな設計を実現できる理想的な選択肢として高く評価されています。