マイクロ波プラズマ化学気相成長ダイヤモンド単結晶基板(100)10x10x0.4 mm 説明
マイクロ波プラズマ化学気相成長ダイヤモンド単結晶基板(100)10x10x0.4mmは、プラズマ支援蒸着プロセスにより元素状炭素から製造されます。10x10mmの寸法は標準的な加工装置の要件を満たし、0.4mmの厚みは熱サイクル下での構造的剛性を提供します。(100)結晶方位はエピタキシャル層との格子適合性をサポートし、デバイス集積時の界面応力を低減します。化学的に不活性であるため、その後の処理工程における汚染リスクを最小限に抑えます。
マイクロ波プラズマ化学気相成長ダイヤモンド単結晶基板 (100) 10x10x0.4 mm 用途
1.
エレクトロニクス
- 半導体デバイスの基板として使用され、ダイヤモンドの効率的な熱伝導性を利用して放熱の課題に対処し、動作中の熱勾配を低減します。
2.
フォトニクス
- レーザーシステムの光学部品のベースとして使用され、基板の均一な結晶構造を利用して光の伝搬を制御し、散乱の影響を最小限に抑えます。
3.
研究開発
- 材料科学実験のプラットフォームとして使用され、その制御された(100)配向を利用して実験のばらつきを低減し、層状デバイス構造との一貫した統合を保証する。
マイクロ波プラズマ化学気相成長ダイヤモンド単結晶基板 (100) 10x10x0.4 mm 梱包
基板は、機械的損傷を防ぐためにクッションフォームを挿入したクリーンルーム・グレードの帯電防止容器に梱包されています。湿度管理された条件下で、防塵袋に密封されています。結晶の完全性を維持するため、温度調節された環境での保管を推奨する。特定の取り扱いおよび輸送要件をサポートするため、特注のラベリングおよび包装オプションが利用可能です。
よくある質問
Q1: マイクロ波プラズマプロセスのどの点が、結晶の均一性に影響しますか?
A1: プラズマ密度、ガス流量、基板温度などの主要な蒸着パラメータは、継続的にモニターされています。SAMは、膜の均一性と欠陥密度を評価するために干渉計技術を採用しており、成長プロセスを通して一貫した微細構造を維持するのに役立っています。
Q2: (100)結晶方位は、後続層の統合にどのような影響を与えますか?
A2: (100)結晶方位は、多くの半導体膜の格子整列を促進します。この整列は、エピタキシャル成長中の界面応力を低減し、欠陥の導入を最小限に抑えるのに役立ち、デバイス製造における後続層の統合を促進します。
Q3: 基板寸法の変更は可能ですか?
A3: はい、特定の装置やプロセス要件に合わせて基板サイズをカスタマイズできます。加工中も結晶特性が損なわれないよう、材料の適合性を評価した上で調整を行います。
追加情報
マイクロ波プラズマ化学気相成長法を用いて製造されるダイヤモンド基板は、高度な電子および光システムの研究に不可欠です。制御された成長プロセスは、特定の配向を持つ単結晶の形成を可能にし、これは層状デバイスの界面不整合を低減する上で重要である。プロセスの詳細なモニタリングと微細構造解析は、これらの基板の一貫性を達成するための中心的な作業である。
最近の科学的研究は、基板の性能における正確な結晶方位の重要性を強調している。材料科学とデバイス工学の交差は、基板製造プロセスの改善を推進し続け、様々な技術分野における実験および生産システムの精度と効率を高めている。