CY8580 SiCウエハ SiC基板 12インチ 4H SEMIタイプ（HPSI)

炭化ケイ素ウェハ SiC基板 12インチ 4H SEMIタイプ (HPSI) 説明

当社の12インチ、4H炭化ケイ素（SiC）基板は、次世代のパワーおよび高周波半導体デバイスに不可欠な卓越した材料特性を実現するために細心の注意を払って設計されています。 高純度半絶縁（HPSI）技術を特徴とするこのウェハは、卓越した熱伝導性、優れた化学的安定性、および優れた電子移動度を誇ります。これらの特性は、電力損失を最小限に抑え、要求の厳しいアプリケーションでの効率を高めるのに役立ち、高度なパワーエレクトロニクス、RFアンプ、高電圧スイッチングシステムに理想的です。

各基板は厳格なSEMI規格に準拠して製造され、一貫した厚み、低欠陥密度、卓越した表面品質を保証します。当社の4H SiC基板をお選びいただくことで、高性能デバイスの製造をサポートし、ワイドバンドギャップ半導体アプリケーションにおける技術的ブレークスルーを可能にするよう設計された最先端材料をご利用いただけます。

4H SEMIタイプ（HPSI）アプリケーションの炭化ケイ素ウェハSiC基板12

炭化ケイ素（SiC）4H SEMIタイプHPSI 12インチ基板は、その卓越した熱伝導性、化学的安定性、ワイドバンドギャップ能力で際立っています。 これらの際立った特徴により、ハイパワーおよび高周波アプリケーションで優れた性能を発揮し、さまざまな民間産業で不可欠なものとなっています。過酷な環境に最適なこれらの基板は、次世代エレクトロニクス、再生可能エネルギーシステム、その他の最先端の商業的試みの基盤を形成します。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- 用途1：先端電子回路の効率的な電力管理のための高電圧ダイオードとトランジスタの製造

- 用途2：より高速なデータ伝送を可能にする電気通信機器の高周波部品の製造

2.医療・ヘルスケア技術

- 用途1：基板の化学的安定性を利用した超精密センサーや診断ツールの開発

- 用途2：正確な患者診断用に設計された、小型で高性能の画像診断装置の開発

3.再生可能エネルギーと産業システム

- 用途1：効率改善と熱管理のためのソーラー・インバータと電力変換器への統合

- 用途2：耐久性と信頼性を向上させるための高温機械や化学プロセス機器への使用

炭化ケイ素ウェハ SiC基板 12インチ 4H SEMIタイプ（HPSI）パッケージング

各12インチ4H SEMIタイプHPSI炭化ケイ素ウェハは、機械的衝撃から保護するために発泡スチロールで裏打ちされたESD安全ウェハキャリアで慎重に固定されています。二重の帯電防止袋と密封されたポーチは、湿気の侵入と粒子汚染を防ぎます。保管は、湿度40～60%、安定した温度を保つクリーンルーム環境での保管を推奨します。最高レベルの保護とトレーサビリティを確保するため、ご要望に応じてカスタムラベル、バーコード、特殊包装オプションもご利用いただけます。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

炭化ケイ素ウェハ SiC基板 12インチ 4H SEMIタイプ（HPSI）よくある質問

Q1: 4H SEMIタイプ（HPSI）の炭化ケイ素ウェハSiC基板12の主な材料特性は何ですか？

A1：炭化ケイ素（SiC）12インチ4H SEMIタイプ（HPSI）ウェハは、高い熱伝導性、広いバンドギャップ（約3.26eV）、優れた化学的安定性で有名です。その六方晶（4H）結晶構造は優れた電子移動度を提供し、高周波およびハイパワーアプリケーションに理想的です。さらに、低欠陥密度と半絶縁性により、安定したデバイス性能、信号干渉の低減、全体的な信頼性の向上を実現します。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: 基板の完全性を維持するためには、クリーンルーム用手袋を使用してウェハーを取り扱い、非金属ピンセットやウェハーホルダーを使用してパーティクル汚染を最小限に抑えることが極めて重要です。直射日光や極端な温度にさらさないようにし、静電気のない安全な容器に保管してください。湿気に起因する欠陥を防ぐため、ウェハーを低湿度環境で保管し、安定した表面品質と製品の生存期間を確保してください。

Q3: 4H SEMIタイプ（HPSI）の炭化ケイ素ウェハーSiC基板12には、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3：炭化ケイ素ウェハ SiC基板 12 in 4H SEMIタイプ（HPSI）は一般的にSEMI M55規格に準拠しており、寸法公差、表面品質、ウェハの向きなどのパラメータを定義しています。製造業者は品質管理の実践を保証するため、ISO9001認証を維持しています。さらに、X線トポグラフィやフォトルミネッセンスによる欠陥検査も行われ、マイクロパイプ密度の最小化と結晶の均一性が保証されます。このような対策により、信頼性の高い性能が保証され、業界固有の要件が満たされます。

関連情報

1.製造プロセス

12 in 4H SEMIタイプ（HPSI）炭化ケイ素ウェハーの製造には、高純度、半絶縁特性を保証する洗練された結晶成長手順が含まれます。まず、専用の装置で温度と圧力のパラメータを制御し、SiC材料が均一な層になるようにします。この技術は、多くの場合、化学蒸着によって促進され、極めて欠陥密度の低い基板を形成する。その結果、ウェハは高性能電子アプリケーションに必要な構造的完全性を獲得する。

ポスト・グロースでは、精密なスライシングと研磨工程が慎重に実施され、所望の厚さと表面の平滑性が達成されます。さまざまなレベルの検査で微結晶や表面の凹凸をチェックし、最小限の応力と優れた耐久性を確保します。これらの入念な仕上げ工程は、SEMI規格に準拠した12インチ・フォーマットの製造に不可欠であり、これにより、安定したデバイスの歩留まりと信頼性向上への道が開かれる。

2.先端産業への応用

先進的な電力変換システムは、高電圧ダイオードやトランジスタなどのコンポーネントにおいて、4H SEMIタイプ（HPSI）ウェーハの堅牢な電気特性に依存しています。炭化ケイ素の優れた熱伝導性により、これらのデバイスは高いストレス下で効率的に動作し、かさばる冷却システムの必要性を最小限に抑えます。さらに、ウェハーの優れた絶縁破壊電界強度は超高速スイッチング速度をサポートし、電気自動車や再生可能エネルギー技術向けの次世代パワーモジュールで非常に貴重な存在となっている。

主要な航空宇宙および通信分野でも、より高速なデータ転送と高い動作安定性を実現するために、この大口径SiCウェハが採用されている。SiCウエハーは、放射線に対する固有の耐性を備えているため、デバイスの寿命が最も重要である衛星や深宇宙への取り組みに適しています。過酷な条件下での性能向上は、重要なミッション・コンポーネントに恩恵をもたらすだけでなく、要求の厳しい科学研究用途においても新たなベンチマークを打ち立てます。