CY8612 FTOコーティングガラス基板 12-15 Ohm/Sq 100x100x2.2 mm

FTOコーティングガラス基板12-15オーム/平方100x100x2.2ミリメートル 説明

このFTO（フッ素ドープ酸化スズ）コーティングガラス基板は、透明性と導電性の優れた組み合わせを提供し、研究および産業用途に理想的な選択肢となります。 シート抵抗は12-15オーム/平方で、幅広い光電子デバイス、センサー、および光電池において信頼性の高い性能を保証します。100×100 mmの寸法は、実験や製品開発に十分な表面積を提供し、2.2 mmの厚みは透明性を損なうことなく構造的安定性を高めます。

厳格な品質基準の下で製造されたFTOコーティングは、均一でガラスにしっかりと接着しており、耐久性と寿命が向上しています。各基板は、一貫したシート抵抗と透過率レベルを維持するために厳しいテストを受けています。この基板は、実験室環境でも大量生産環境でも、高度なエレクトロニクスおよびクリーンエネルギー用途で信頼性の高い結果を提供します。

FTOコートガラス基板 12-15 Ohm/Sq 100x100x2.2 mm 用途

FTOコートガラス基板(12-15 Ohm/Sq)は、低シート抵抗と高い光学的透明性を兼ね備えており、民間および商業用途に最適です。厚さ 2.2 mm、サイズ100 x 100 mmで、堅牢かつ汎用性があります。安定した性能、均一なコーティング、信頼性の高い導電性により、さまざまな産業で信頼できる結果をお約束します。

1.産業用途

- 薄膜センサー: この導電性基材は、高精度の製造工程における正確な測定をサポートします。

- 化学処理装置安定したコーティングと安定した抵抗率により、腐食モニタリング用途に適しています。

2.研究・科学用途

- 光電池研究：透明でありながら導電性の表面は、新しい太陽電池材料の探索に最適です。

- 電気化学分析：研究者は、実験室での一貫した電極性能のために、その均一な導電性を信頼しています。

3.消費者および商業適用

- スマートウィンドウ：FTO層は、熱や光の変調が可能な応答性ガラスを実現します。

- インタラクティブ・ディスプレイ：高い透明性と電気的特性は、タッチスクリーンや電子看板に有益です。

FTOコートガラス基板 12-15 Ohm/Sq 100x100x2.2 mm パッケージング

FTOコートガラス基板（12-15 Ω/sq、100×100×2.2 mm）は、汚染を最小限に抑えるため、1枚ずつ静電気防止スリーブに収納され、フォームインサートで支持され、防湿袋に密封されています。最適な保管のためには、直射日光や極端な温度を避け、ほこりのない低湿度の環境で保管してください。ご要望に応じて、特注の保護材やラベリングも承ります。完全性と性能を保証するため、基板は清潔な手袋で取り扱ってください。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

FTOコーティングガラス基板 12-15 Ohm/Sq 100x100x2.2 mm FAQ

Q1: FTOコートガラス基板12-15 Ohm/Sq 100x100x2.2 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: このFTOコートガラス基板は、12-15Ω/□の抵抗率を持つ透明導電性酸化物層が特徴で、効率的な電子の流れを可能にします。2.2mmのソーダ石灰ガラス上に作製されており、信頼性の高い熱安定性と剛性を提供します。通常80%以上の高い光透過率により、太陽電池、センサー、エレクトロクロミックデバイスに適しています。均一なコーティングにより、100x100mmの表面全体で一貫した電気的性能を保証します。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: エッジが鋭利になる可能性があるため、この基板の取り扱いには十分注意し、必ず保護手袋を着用してください。FTOコーティングは汚染物質に対して敏感なので、汚れや傷を避けるためにリントフリーの清潔な手袋を使用してください。埃のない環境、できれば静電気防止袋や蓋付きの容器に保管してください。最適な光学性能と電気性能を維持するため、湿気、極端な温度、直射日光を避けてください。

Q3: FTOコートガラス基板12-15 Ohm/Sq 100x100x2.2 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 製造業者は、一貫したプロセスと製品の信頼性を確保するため、通常ISO 9001品質管理システムに準拠しています。ガラス自体もRoHS指令やREACH指令に準拠し、有害物質が最小限であることを確認しています。 厚さ公差、表面品質、電気的性能についてASTM規格に準拠しているメーカーもあります。品質検査では、厳格なシート抵抗測定、光透過試験、表面検査が行われ、指定された公差と業界要件への製品適合が保証されます。

関連情報

1.先端産業への応用

100x100x2.2mmのシート抵抗12-15 Ohm/SqのFTOコーティングガラス基板は、先端エレクトロニクスやフォトニクス分野での用途に強く求められています。最適な導電性と透明性を提供し、薄膜太陽電池やオプトエレクトロニクスなどの分野における最先端研究の最有力候補となっています。研究者たちは、発光ディスプレイや太陽電池などの高度なプロトタイプに組み込むために、その均一なコーティングと安定した性能に信頼を寄せており、信頼できる試験条件と再現可能な結果を保証している。

この特殊な基板は、光学的透明性と導電性のバランスが重要なインテリジェント・ウィンドウやエレクトロクロミック・デバイスの開発にも広く利用されています。その一貫したシート抵抗プロファイルは、これらのシステム内の正確なエネルギー制御をサポートし、建築家やエンジニアが美的目標を損なうことなくエネルギー効率の高いインフラストラクチャを設計することを可能にします。 研究室ベースの実験または工業規模の製造のいずれで採用されても、このFTOガラス基板は、エリート技術分野での技術革新に必要な性能と汎用性を提供します。

2.製造プロセス

製造工程では、業界の厳しい要求を満たす一貫した表面特性を実現するため、基板は細心の注意を払って準備される。厚さ2.2mmのフロート・ガラス・ベースは、フッ素ドープ酸化スズ層を塗布する前に厳密な洗浄工程を経ます。洗練されたスパッタリング法、スプレー熱分解法、化学気相成長法は、通常、望ましい導体の均一性と厚さに基づいて選択されます。この慎重な成膜プロセスにより、様々な動作条件下でも安定したコーティングが維持され、高度な電子アプリケーションに必要な12-15 Ohm/Sqの抵抗範囲が得られます。

その後の工程には、FTO層の密着性と信頼性を高めるための制御冷却とオプションの熱処理が含まれます。その後、各シートは100x100の寸法に合うように精密なサイジングとエッジ仕上げが施され、多様な研究または生産セットアップへの正確な統合が保証されます。最先端の成膜技術と各工程でのきめ細かな取り扱いを組み合わせることで、メーカー各社は、新たなハイテク・イノベーションの性能ニーズに合致したFTOコーティングガラス基板を提供している。