ITOコートガラス 10x10x1.1 mm 説明
当社のITOコーティングガラス(10×10×1.1 mm)は、高度な研究開発に理想的な高い透明性と導電性を提供します。酸化インジウムスズ(ITO)層は、最適な透明度を保ちながら優れた導電性を誇り、光学および電子用途の幅広い範囲に最適です。各ピースは、基板全体で一貫した性能を保証する均一なコーティングを特徴とし、精密で信頼性の高い結果をサポートします。
センサー、タッチスクリーン、太陽電池によく使用されるこのITOコーティングガラスは、厳格な品質基準を満たし、製造工程を通じて厳しいテストを受けています。その耐久性のある組成は酸化に強く、様々な環境条件に耐えるため、実験室と産業環境の両方に適しています。ディスプレイ技術や太陽エネルギーなど、技術革新の限界に挑戦する際に、優れた性能を発揮する当社のITOコーティングガラスを信頼してください。
ITOコートガラス 10x10x1.1 mm用途
ITOコートガラス10x10x1.1mmは、その優れた透明性と導電性が認められ、様々な産業で不可欠な部品となっています。その均一なコーティングと一貫した表面抵抗率は、電子および光学システムにおいて精密な制御を提供し、製品設計と性能の進歩を促進します。これらの汎用性の高いガラス基板を統合することで、メーカーは最先端のデバイスや信頼性の高い高品質な製造プロセスのための効率的なソリューションを活用することができます。
1.産業用途
- 精密化学処理および石油化学モニタリング用の高度なセンサーに統合
- 自動車制御パネルに使用され、明瞭で応答性の高いインターフェースを実現
2.研究用途
- 正確なデータ収集のため、分光法や顕微鏡法などの研究用機器に採用。
- ソーラーパネルの効率を高める太陽光発電研究をサポート
3.商業用途
- 民生用電子機器のタッチスクリーン・ディスプレイに組み込まれ、信頼性の高い導電性を提供。
- ヘルスケアや小売向けの光学スキャン装置に使用され、安定した性能を確保
ITOコートガラス 10x10x1.1 mm パッケージング
各ITOコートガラス10×10×1.1mmは、表面の損傷を防ぐため、帯電防止、非研磨フォームで個別にクッションされています。汚染リスクを最小限に抑え、最適な保管を保証するため、再封可能な低湿度パウチ内に密封されています。保護用の外箱は衝撃から保護し、取り扱い説明書はほこりへの暴露を減らします。お客様のご要望に応じて、カスタムフォームインサートとラベリングが可能で、お客様のご要望に応じた正確な保護とブランディングが可能です。
包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。
ITOコーティングガラス 10x10x1.1 mm よくある質問
Q1: ITOコートガラス10x10x1.1 mmの主な材料特性は何ですか?
A1: ITOコートガラス10x10x1.1mmは、一般的に10~20Ω/□の表面抵抗率を持ち、電子用途に優れた導電性を発揮します。インジウムスズ酸化物層は、可視スペクトルにおいて優れた光学的透明性を提供し、通常80%以上です。厚さは1.1mmで、均一なコーティングを可能にしながら機械的安定性を維持します。さらに、低いシート抵抗、安定した膜厚、強固な接着性により、ディスプレイ、センサー、タッチパネルに非常に適しています。
Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか?
A2: 最適な性能を保証するために、ITOコーティングガラス10x10x1.1 mmは、油や汚染物質がコーティングを損傷するのを防ぐために、常に清潔でリントフリーの手袋で取り扱ってください。 シートは、管理された埃のない環境で保管してください。理想的には、静電気放電を最小限に抑えるために、静電気防止包装内に保管してください。また、過度の湿度や温度変化は、導電層や接着剤の特性を劣化させる可能性があるため、避けてください。
Q3: ITOコートガラス10x10x1.1mmにはどのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 一般的に、ITOコーティングガラス10x10x1.1 mmは、製造の一貫性と品質管理に関するISO 9001基準を満たしています。多くのサプライヤーは、製品がRoHSやREACHに適合していることを保証しており、これは有害物質の使用を制限し、環境規制に適合していることを示しています。信頼性やシグナル・インテグリティ・チェックなど、業界特有のテストが適用される場合もある。さらに、透明度、表面の均一性、シート抵抗は通常、国際的なガイドラインで定められた許容範囲内にある。
関連情報
1.先端産業への応用
フレキシブル・エレクトロニクスの領域における技術革新は、透明性の高い導電材料に依存することが多く、10×10×1.1mmの精密なITOコーティングガラスは、これらの新興分野において中心的な役割を果たしています。その卓越した電気伝導性と優れた光学的透明性を併せ持つこの材料は、小さな表面積で一貫した性能と均一性が重要な、高度なタッチスクリーン、バイオセンサー、次世代ディスプレイ技術に最適な選択肢です。
この10×10×1.1mmフォーマットの重要な利点のひとつは、航空宇宙、医療診断、マイクロロボットに使用される小型デバイスへの統合が容易なことである。これらの分野では、ITOコーティングガラスが実現する機械的強度と電気的精度のバランスから恩恵を受けており、薄型・軽量でありながら、厳しい条件下での信頼性の高い動作を保証しています。
2.代替材料との比較分析
ITOコーティングガラスと他の導電性基板との違いを理解することは、厳しい性能基準を満たす材料を選択するために不可欠です。アルミニウムをドープした酸化亜鉛や導電性ポリマーなどの代替材料は、透過率や柔軟性の程度に差はあっても、10×10×1.1mmのような小型で特殊なフォーマットに拡大した場合、電気的均一性や長期信頼性の点で劣ることが多い。
コスト、性能、耐久性などの要素を評価することで、精密な導電性、透明な回路、安定した動作条件を必要とするアプリケーションにITOコーティングガラスを選択することができます。透明なオプトエレクトロニクスと堅牢なセンサー・ソリューションを可能にするITOコーティングガラスの実績は、高品質な表面均一性と最小限の信号干渉が最重要課題である場合に、ITOコーティングガラスを最適な候補として確固たるものにします。